游戏教学法在足球选修课教学中的实验与研究

多年来足球教学存在着过于侧重技术、战术练习,导致课程内容过于乏味的问题,并且直接影响学生学习的积极性及对所学技术的掌握程度。鉴于此,依据快乐体育和健康体育教学指导思想,把游戏教学法运用到足球教学中,通过教学实验证明:在足球课教学中合理运用游戏教学法,既丰富了学生学习活动的情境,提高了学生学习足球的兴趣,又能帮助学生在有限的课时中较快掌握足球技术,提高足球教学效果。

溅射用优质铌靶材的制备

采用相对纯度>99.95%的铌条,经两次电子束熔炼后得到Φ160mm的铌锭,通过锻造→机加工→轧制→热处理→校平→机加工→检测→成品制成靶材试样。成品试样分别在850,920,1000,1050℃热处理,对不同热处理后的试样进行组织、晶粒度的工艺流程检测。结果显示,1100℃沿轴向单向高温镦锻,可以较好破碎晶粒,提高塑性变形激活能,易于形成(111)织构。轧制过程选用第一道次加工率ε1≥30%和换向轧制前后变形比△为1.6时,可以使板材的晶粒大小均匀,纵横向差别减小。成品在920℃,1h热处理后晶粒尺寸小于100μm,晶粒取向一致,晶粒大小分布均匀,有利于提高溅射膜的质量。

工艺因素对铌带深冲性能的影响

研究了锻造开坯、轧制、热处理工艺对铌带深冲性能的影响。采用万能试验机、扫描电子显微镜对材料性能和微观形貌进行分析。结果表明:采用较高的锻造温度、较大的开坯压下量及低温长时间热处理,能使铌带具有更好的深冲性能、较高的强度和延伸率及良好的织构分布。铌带冷轧织构类型为典型的[100]∥RD和[111]∥ND纤维织构,经再结晶退火后转变为很强的(111)[101]到(111)[112]的过渡型织构和较弱的(100)[011]±15°织构。再结晶纤维织构强度大幅度增加,有利于消除深冲时的制耳。

民办高校足球课程分层教学方法研究

足球运动对于提高参与者身体素质和团队意识有着显著的帮助,在高校开展校园足球和足球课程教学是保障大学生身心健康的重要途径。本文以民办高校足球课程为背景,研究基于分层教学方法的改革策略,分析了足球分层教学法的应用途径,介绍了民办高校足球课程分层教学构建策略,以求达到提高学生参与足球训练兴趣和提高课程教学质量的目的。

民办高校体育教师职业发展影响因素分析

随着我国民办高等院校的蓬勃发展,民办院校的办学质量 一直备受社会的关注。教师队伍的学术水平和教学能力是保证 教学质量的基础,民办院校教师的职业发展也是促进教学质量 提升的有效途径。民办高校体育教师的学历水平、知识层次和 专业技能直接影响着学校的体育工作水平。民办高校的体育工 作在课程教学、赛事举办、课外训练和体质监测评价等方面都 需要进一步的加强,而上述工作的实施基础就是体育教师的职 业素质。由此可见,民办院校要从影响民办高校体育教师职业 发展的因素着手,努力提高师资队伍建设水平,打造一支师德 优秀、素质过硬、没有后顾之忧的体育教师队伍。

钽板的电解抛光和化学抛光

本文论述了电解抛光和化学抛光对钽板性能的影响，给出了钽阳极溶解曲线和溶解速度曲线，并讨论了抛光机理。研究结果表明：钽板的表面粗糙度随抛光前的表面粗糙度的升高而增高，但抛光后表面的反射系数提高较小，电解抛光后的表面粗糙度比化学抛光的高。试验发现，抛光后的钽板经轧制后，其表面反射系数较轧制前提高了近30%。

一体化教学模式下高校体育社团的潜在效应研究

体育社团无论是对课内体育教学还是课外体育活动的开展都具有重要的影响，它集兴趣、知识、健康、竞赛为一体，注重学生兴趣的培养和身心健康的发展。本文通过对一体化教学模式和高校体育社团的研究，在分析高校社团在一体化体育教学中的潜在效应的同时，提出进一步高校发展体育社团的措施。

加工方式对铪棒组织与性能的影响

采用热轧和热轧加冷旋锻2种方式将铪棒坯加工成13. 3 mm的铪棒,并对其进行740℃×1 h的真空退火处理,对比研究2种加工方式下铪棒的显微组织、拉伸性能及断口形貌。结果表明,加工率相同时,未退火状态下的热轧加冷旋锻样品的室温及高温抗拉强度、屈服强度明显大于热轧样品,但塑性较低,断口韧窝大而浅;经过740℃真空退火后,热轧加冷旋锻样品的室温及高温抗拉强度、屈服强度略高于热轧样品,屈强比明显增大,断口韧窝大小、深浅与热轧样品接近。铪棒热加工后进行一定程度的冷加工,有利于后期得到更优异的拉伸性能。

退火温度对铪棒组织与性能的影响

采用热轧加冷旋锻的方式将∅60 mm铪棒坯加工至∅13.3 mm,然后分别在440、600、740、900、1040℃下保温1 h进行真空退火处理,对比研究了不同退火温度下铪棒的显微组织、室温及高温拉伸性能、高温拉伸断口形貌。结果表明,随着退火温度的升高,晶粒逐渐长大,但孪晶组织并不会随着退火温度升高而完全消失,相反,在高温退火时铪棒组织中容易形成退火孪晶;铪棒的抗拉强度、屈服强度随着退火温度的升高逐渐降低,抗拉强度的降速出现了先慢后快的现象,屈服强度反之。440、600、740℃高温拉伸断口形貌为多韧窝态的韧性断裂,韧窝大小、密度略有不同,而900、1040℃退火后,断口形貌存在解理台阶并有河流状花纹,为脆性断裂。

浅谈高校体育社团组织建设的若干问题

高校体育社团组织现在已成为高校普遍的现象，但是大多数体育社团还不能真正发挥其最大的作用。本文在阐述高校体育社团组织发展趋势和意义的同时，重点就高校体育社团组织存在的问题进行分析，并提出相应的建设性的建议，供广大高校组织管理人员参考。

钨合金热连轧接触特性数值分析

采用有限元分析方法,对钨基高比重合金在连轧过程中的接触特性进行了模拟仿真。接触状态的改变必定会造成实际摩擦应力的不同,这也是形成接触层应力分布差异的原因之一。同时研究了合金颗粒和基体应力、应变分布,以及轧制量的影响。分析结果表明,辊压时,接触部分会发生滑移与粘着演变,最大剪切力存在于颗粒与基体结合面。

航天用GH3600合金管成形工艺研究

航天用GH3600合金管材的力学性能和晶粒度级别要求都很高。为了获得合格的管材,对其挤压工艺参数、冷轧过程中加工率范围、退火工艺参数进行了研究。结果表明,采用挤压开坯可明显细化组织,提高组织均匀性;成品冷加工率控制在51%～57%的范围内,不但可以获得良好的成品组织,同时提高了室温伸长率和高温下屈服强度。最终,合金管材达到了要求的技术指标。

铌板材晶粒尺寸与屈服强度间定量模型的建立

通过金相定量分析技术和力学性能测试,以Hall-Petch公式为基础,建立了铌板材晶粒尺寸与屈服强度间的定量模型。经实验验证,该模型获得的计算值与实验值间的相对误差均小于8%,具有较高的预测精度。

Nb-W-Mo-Zr合金模锻件塑性变形过程的计算机模拟

利用DEFORM有限元数值模拟软件,对Nb-W-Mo-Zr合金模锻件的锻造成形过程进行了模拟。基于模拟结果,对胎模锻成形过程可能产生缺陷的原因进行分析,提出工艺设计的改进方案。

晶粒大小对0Cr18Ni10Ti不锈钢管力学性能的影响

研究了晶粒大小对0Cr18Ni10Ti不锈钢管室温和高温(320℃)拉伸性能的影响。结果表明:在相同程度的冷变形加工下,当不锈钢管晶粒度由12.0降低为7.5级时,随着晶粒尺寸增加,钢管的室温抗拉强度由760 MPa降低为614 MPa,屈服强度由525 MPa降低为456 MPa,而伸长率由31%增加为40.5%。高温抗拉强度和屈服强度分别由565和490 MP降低为477和400 MP,其伸长率由6.5%增加为18%。因此,为提高不锈钢管综合力学性能应对其晶粒尺寸进行合理控制。

钼镧合金中稀土相的研究

采用液-固混合法,将氧化镧以La(NO3)3酒精溶液形式加入钼粉中,La2O3的加入量在1%左右(质量分数),制取Mo/La2O3粉,经压制、烧结后获得相对理论密度为92%~96%的坯料,轧制到2.4 mm左右以供试验。使用OM,SEM,EDS,XRD等设备,研究了不同加工状态下材料的组织结构。结果表明:稀土镧与钼不发生化学反应,稀土主要以氧化镧形式存在。在合金粉中,氧化镧以极小颗粒均匀的镶嵌在钼颗粒表面。在烧结坯料中,氧化镧颗粒主要以球形和等轴状存在于钼晶粒内部和晶界上。80%加工率的合金板经过热处理后其氧化镧主要以球状或短棒状的小颗粒串形式存在。这些存在的第二相氧化镧颗粒对改善材料性能有重要贡献。

我国钨钼板材加工技术装备的现状及发展趋势

归纳了我国钨钼板材加工技术装备的现状,客观分析了我国钨钼板材加工设备的技术特点,提出了钨钼板材加工设备的发展趋势,为钨钼板材的商品化生产提供信息。

W-Ni-Fe断裂行为与断口形貌分析

采用液相烧结法制取具有良好塑性和微观组织的板坯 ,在 65 0～ 110 0℃之间 ,在不同轧制工艺参数下进行轧制。通过SEM和OM微观分析手段观察金相和断口组织 ,研究了W Ni Fe板材轧制过程中轧制工艺参数对断裂方式的影响。结果表明 :随着变形率的增加 ,板材的断裂行为由脆性断裂向韧性断裂过渡 ;晶界处聚集的O ,S ,C等杂质元素引起脆性断裂 ;板材的机械性能与W颗粒和粘接相分布有密切关系 。

微量稀土元素Y对钽板组织和性能的影响

研究了微量稀土元素Y对钽板组织和性能的影响。试验中将加入微量元素Y的粉冶钽条经两次电子束熔炼和合理加工路线制得0.3×200×L的板材试样。利用OM和MTS810试验机研究了板材经不同温度退火后的组织和室温力学性能。结果表明:加入微量元素Y后,钽板晶粒细小均匀,板材的强度、塑性得到提高,纵横向性能接近一致,深冲性能好。

加工工艺对小口径TA2钛管组织及性能的影响

采用两种不同加工工艺制备φ8 mm×1mm的小口径TA2管材,对比研究了两种加工工艺制备的TA2管材金相组织、室温拉伸性能、超声波探伤及其他工艺性能。结果表明,采用冷轧加工率90%,冷轧退火间的加工率在38%~40%轧制的TA2管材较冷轧加工率95%,冷轧退火间的加工率在45%~65%工艺轧制的TA2管材超声波探伤缺陷幅值波动更小,工艺性能更优,管材内外表面质量更好。因此,适当降低冷轧加工率,有利于得到性能优良的小口径TA2管材。