玉门油田酒西坳陷小井眼钻井液技术

随着油田勘探开发的不断深入,小井眼钻井成为老井复苏、油田开发方案调整的重要技术手段,小井眼钻井的关键技术是环空水力学,它不仅涉及到环空钻屑举升、环空压耗、井壁稳定、钻具与井壁的润滑等,还与正确选择钻井工艺参数有关,环空压力损失很高成为小井眼水力学研究中必须首先研究的核心问题。将从钻井液流变性的调整、井眼清洁、井壁稳定、润滑防卡几方面进行研究。

混原油阳离子钻井液技术

室内通过对乳化剂、润滑剂及原油的优选与最佳配比的研究,在阳离子钻井液技术的基础上,研究出一种适合大斜度、高密度、深井、定向井混原油阳离子钻井液配方,并对配方进行了抗污染、抗高温评价。现场应用表明,该技术有效地改善了润滑性、滤失性等性能,很好地解决了深井、复杂井、定向井的托压、划眼、粘卡等井下复杂或事故。

有机硅醇井壁稳定剂在鸭儿峡油田的应用

为解决鸭儿峡油田低压低渗储层的坍塌问题,在阳离子钻井液的基础上,引进有机硅醇井壁稳定剂,进行了回收率、粒度分析,并对钻井液性能的影响进行了评价,在使用过程中钻井液密度在1.15～1.47g/mL、坂土含量在25～80g/L、固相含量6%～18%等较为恶劣的钻井液环境下均能有效发挥其功效,且对钻井液性能不发生较大的影响。

多元协同防塌钻井液技术在鸭儿峡油田易塌井段的应用

为解决玉门鸭儿峡油田煤层、破碎带、低压低渗储藏保护等难题,开发应用了有机硅醇多元协同防塌钻井液技术,该技术以减少泥饼渗透性和滤液浸入半径,防塌为主,携岩、悬浮为辅助处理的钻井液处理思路,有效地解决了鸭儿峡四口易塌地层的坍塌问题。

玉门油田欠平衡钻井技术

玉门青西油田储层自2006年以来一直发生渗透性漏失,受上部地层井壁稳定性影响,钻井液密度无法降低,口井储层漏失200～300m3,鸭西区块地层压力低,勘探开发一直未能取得突破,需要进行欠平衡钻井,以降低漏失量及保障勘探开发。

浅析油田钻井废弃钻井液的处理技术

随着油气勘探中油基钻井液的广泛使用以及勘探领域的不断扩展,出现了废弃油基钻井液处理技术薄弱,配套技术匮乏等问题。另外,由于钻井液在使用完毕后若处理不当会引发多种危害,伴随人类对环保理念的增强,迫切需要发展新型的钻井废弃物无害化处理技术,解决钻井液废弃物无害化处理这个问题。本文主要就油田钻井废弃钻井液的污染物成分、无害处理的重要性、处理技术进行了分析探讨。

酸性气体在钻井液两相流动中的溶解度特性

在进行深水钻井时,由于泥线上下井筒的温度差较为明显,在温度和压力的影响下,气体会在钻井液中溶解,也会从钻井液中逸出,在环空中气体所处状态会极大的影响到环空压力。因此,本文通过天然气在水油中溶解度的计算模型基础上,建立了计算气体在水、油基钻井液中溶解度的理论模型,对气体处于深水环境时在水、油基钻井液中溶解度的变化情况进行了详细分析。笔者主要对酸性气体在钻井液两相流动中的溶解度特性进行了论述。

Q2-64井表层防漏堵漏技术研究与应用

玉门油田青西地区表层井漏问题十分突出,特别是表层60～500m井段砾石层胶结差、裂缝发育,裂缝长而宽且呈垂直分布。钻进过程中,由于机械钻速快,环空当量密度高,极易造成井漏,且多发生失返性井漏。单井漏失量大,堵漏成功率低,损失时间长,同时井漏处理不当会导致表层固井水泥浆漏失,水泥返高不够,管脚继续井漏无法继续钻进,造成严重的经济损失。通过室内漏失模拟试验,确定出堵漏剂不同材料的颗粒级配,施工中严格控制当量密度和开泵排量,在Q2-64井作业漏失率同比降低90%,堵漏均一次成功。

CaCl_2水基解卡剂的研究与应用

针对油基解卡剂存在费用高,解卡时间长,不利于环保等缺点,通过对解卡机理、解卡剂配方以及配伍性研究,研制出CaCl2水基解卡液。该解卡液在玉门酒东长204井、长2-3井粘吸卡钻的应用中,成功解除了2次粘卡钻具事故,且具有施工简单、经济、环保等特点,具有很好的推广应用前景。

叶轮泵防松键失效分析与优化

西部原油管网中的ZLMIP系列鲁尔泵在长期运行中,其防松键和键槽分别出现了剪切断裂和疲劳变形的问题,这严重影响了鲁尔泵的安全高效运行。零件常见的剪切断裂和变形主要是因为受载过大、振动以及疲劳损伤,利用Ansys对ZLMIP系列鲁尔泵进行了Static Structural、Modal以及Random Vibration三个模块的仿真模拟;仿真模拟分析结果表明:在额定工作转速下,ZLMIP系列鲁尔泵不会与外界激振力产生共振,但随机振动会带来一部分应力集中;而防松键受载工作时,局部等效应力偏大,防松键非常容易因载荷而剪切断裂。根据仿真结果,通过改变轴-键配合形式,将防松键的抗剪面积从100mm^(2)提升至189mm^(2),增加其装配稳定性的方式,对ZLMIP530/06型鲁尔泵的防松键进行了优化设计并加以仿真检验,结果表明新设计的防松键已满足工作要求。此研究结果为其余ZLMIP系列鲁尔泵的防松键的优化升级提供了一定的参考。