面向尺寸标注的多面体机械零件基本结构分析

根据机械零件计算机辅助造型系统提供的信息，对机械零件的基本组成、属性及其尺寸标注原理进行了详尽的分析。给出了零件中基本几何特征的尺寸定位原理和方法，建立了相应的尺寸标注基本数据模型，并已在作者开发的机械智能ＣＡＤ系统中实现。

智能CAD技术研究方法新进展

从人工智能和知识工程的角度对智能ＣＡＤ技术的现状和发展趋势作了概括性论述，着重从智能ＣＡＤ技术发展的必要性、各种研究方法的主要特点和应用等方面作了说明。

基于B－rep表示的机械零件工作图尺寸标注的智能化

基于实体造型和特征造型技术，对机械零件工作图尺寸标注智能化进行了系统的研究．建立了尺寸标注综合模型，论述了尺寸标注冗余性判断基本原理，将神经网络、特征识别和尺寸键技术相结合，确定零件的尺寸标注方案；采用了基于范例推理（ＣＢＲ）的方法完成了零件标注尺寸的自动市置，最后通过ＡｕｔｏＣＡＤ输出零件工作图．

专家系统技术在注塑模故障诊断中的应用

论述了用人工智能技术对模具故障进行诊断和确定对策的原理和方法。对模具在工作中常遇到的与模具制造、工艺条件及塑料材料有关的问题及相应对策进行了归纳整理，组成了模具诊断与维修知识库。收集了常用工程塑料的各种有关成型工艺条件和主要性能，建立了塑料材料数据库。采用正向推理控制策略搜索知识库，并将推理结果与理论计算结果进行对比校验，最后确定出模具工作中出现故障的原因，并输出相应的解决办法和建议．

平面多边形凸凹性的角度判别法

平面多边形凸凹性的角度判别法大连理工大学路全胜，冯辛安一、引言随着计算机图形学应用的日益广泛，多边形凸凹性的计算作为其重要问题之一，也越来越显示出它的重要地位。它不仅是计算机图形学中的一个重要工具，而且已逐渐成为诸如模式识别和图象处理、计算机辅助设计...

试论我国机械工业CAD/CAM技术的现状及发展策略

一、CAD/CAM技术在经济建设中的地位机械工业是国民经济的基础工业,在国民经济中占重要地位。长期以来,我国的经济发展主要是依靠处延式扩大传统产业规模来实现的。这种方式虽然在过去起到过较大的作用,但随着现代工业的发展,已越来越显得不适应。

AutoCAD软件开发新工具──ADS系统

针对ＡｕｔｏＣＡＤ１１以上版本提供的基于Ｃ语言的开发工具ＡＤＳ（Ａｕｔｏ－ＣＡＤＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＳｙｓｔｅｍ），本文详细介绍了它的特点、结构，描述了它与ＡｕｔｏＣＡＤ及Ａｕｔｏｌｉｓｐ的关系，以及应用程序的编制方法、要求及调用方式。

塑料模标准模架图形库

一、概述 注塑模标准核架是为适应模具生产标准化的需要而出现的新型产品。采用标准模架,一方面可以简化模具设计,提高模具质量稳定性,缩短模具制造周期。降低模具成本;另一方面可以简化模具维修,便于更换易损件。本文试图利用计算机建立标准模架图形库的办法,作过一点尝试。对于模具设计中劳动强度大、重复程度高的工作图绘制。

注塑过程中飞边的产生及其防治

1 概述 飞边是注塑过程中最常见到的现象之一,如果模具分型面、滑动面、顶杆、镶块等处间隙过大,或有塌角、伤痕等,即可出现飞边。飞边的产生不仅影响产品的美观,严重的使切除也很困难,甚至产生废品。如果制件上开有百叶窗、气孔等,则飞边会将之塞死,影响其使用性能。故对飞边进行有效的防止在塑料注射加工中是一个不可忽视的问题。

注塑工艺条件与塑件质量分析

1 注塑工艺对制件质量的影响 制品注塑成型过程可粗略地分为两个阶段,即充模阶段和充模后的保压、冷却阶段。这个过程中主要由三方面的工艺条件控制,与压力有关的条件有:注射压力、保压压力和塑化压力(又称为背压);与温度有关的条件有:机筒温度、模具温度、因背压及熔体在流道、浇口、型腔中因摩擦。

模具表面Ni-P-PTFE-SiC多元复合化学镀层耐磨耐蚀性研究

分析化学复合沉积过程机理,认为聚四氟乙烯(PTFE)和SiC粒子的沉积是先吸附,后被沉积埋覆于复合镀层中。研究Ni-P-PTFE-SiC复合沉积主要工艺参数对复合沉积影响的规律,得出PTFE和SiC粒子含量、粒度及表面活性剂种类等参数是影响复合沉积的主要因素。给出制备较佳复合镀层配方与工艺条件,并对Ni-P-PTFE-SiC复合层耐磨耐蚀性进行分析测试,初步结果显示Ni-P-PTFE-SiC复合层的耐磨耐蚀性优于Ni-P、Ni-P-PTFE和Ni-P-SiC镀层。

化学镀Ni-P合金镀层在模具上的应用

根据模具对材料的要求，从化学镀Ni-P合金镀层的微观结构分析入手，着重对Ni-P镀层的硬度、耐磨性与耐蚀性等进行了研究。通过Ni－P化学镀层与电镀硬铬层的主要性能比较和实际应用试验，，表明化学镀的综合性能优于电镀硬铬层，并可有效地提高模具使用寿命。

影响注塑制品尺寸的因素及控制措施

从模具设计与制造，注塑工艺条件，树脂材料等方面，分析了影响注塑制品尺寸精度的各种因素，并给出了控制制品尺寸误差的相应措施，以提高制品尺寸的准确性。

复合镀层（Ni－P－PTFE）在UPVC管件模具上的应用

复合镀层（Ｎｉ－Ｐ－ＰＴＦＥ）在ＵＰＶＣ管件模具上的应用大连理工大学（辽宁大连１１６０２３）于同敏，刘贵昌，葛东东，路全胜１引言硬质聚氯乙烯（ＵＰＶＣ）塑料管件以其重量轻、强度高、耐腐蚀、易成型、流体阻力小、不结垢、使用寿命长、节约钢材和能源、施工安...

注射成型收缩与塑件尺寸精度

从树脂材料本身特性、注射成型工艺条件及塑件结构等主要方面，揭示了注射成型收缩与塑件尺寸精度的内在关系及外部因素的影响，提出了减小塑作成型收缩的相应措施，为精密塑件的注射咸型提供了技术基础。

注射模CAD微机实用软件包

注射模ＣＡＤ微机实用软件包大连理工大学赵晶，路全胜，王敏杰１引言由于微型计算机广泛的通用性及不断提高的性能和低廉的价格，已成为大多数模具企业不可缺少的ＣＡＤ／ＣＡＭ开发工具。但由于缺少完善的微机模具ＣＡＤ软件，又在很大程度上限制了微机的功能和设计工作...

注射模浇注系统的参数化图库设计

研究了注射模浇注系统图形特征，并基于实用性考虑，在ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０系统上，用ＡＤＳ进行开发并建立了覆盖域广、开放性好的参数化图库，为将来进一步的注射模浇注系统ＣＡＤ打下了一定的基础。

影响塑件脱模的因素及对策

1 概述。 脱模不良是注射制品产生质量缺陷的重要原因之一。它可造成制件表面出现白化、扭曲变形以及破裂等缺陷,有的甚至损伤模具,给正常生产带来麻烦。研究影响塑件脱模的不利因素,对保证制品质量、防正缺陷。

注塑模标准模架及常用零部件图形库的开发

本文讨论了开发注塑模ＣＡＤ图形库的原理和方法。利用ＣＡＸＡ电子图板的图形参数化思想和图形库建库工具，建立了注塑模标准模架和常用零部件库，方便了模具零件的设计、修改、查询和装配图的自动消隐。

基于AutoCAD、ARX及Visual C++的参数化设计方法

基于AutoCADR14，用ARX和VisualC＋＋5．0作为开发工具进行了参数化设计工作，对实用化机械CAD有一定借鉴作用。