乙烯装置碳二加氢侧线工艺条件的模拟优化

在24万t/a乙烯装置碳二(C_2)加氢侧线上进行了两段加氢反应的工艺条件优化模拟试验,考察了反应器入口温度、氢炔比(摩尔比,下同)等工艺条件对乙炔转化率、乙烯选择性、绿油生成量及催化剂长周期运行的影响。结果表明,在一段反应器入口温度为45℃,氢炔比为1.2,二段反应器入口温度为55℃,氢炔比为2.0的适宜条件下,催化剂运行1 000 h后,乙炔转化率可达到100%,乙烯总选择性可达到60%以上。

兰州240kt/a乙烯装置制冷及深冷分离系统的节能改造

针对兰州240 kt/a乙烯装置深冷分离系统负荷偏大、制冷压缩机各段冷量分布不合理、外送气相乙烯温度压力不稳定的问题,采取更换关键换热器和改进工艺流程的改造措施。改造前后运行情况的对比表明,改造后压缩机的能量利用更加合理,在节能降耗的同时深冷分离、脱甲烷塔系统的操作也得到了优化。

乙烯装置冷箱内漏的判断及处理

针对丙烯制冷系统不凝气含量偏高的现象进行了研究,通过取样分析和打压试验,确定是由于旧冷箱EA-321模块内漏所致。采用对丙烯过冷流程旁通处理方案,解决了丙烯制冷系统运行不稳定问题,有效降低了装置能耗。

釜式法淤浆工艺生产的PE100级管材专用树脂的性能

采用相同的催化剂,不同的乙烯淤浆聚合工艺生产PE100级管材专用树脂,并研究了两种树脂的相对分子质量及其分布、共聚单体含量及其分布、结晶性能、力学性能、流变性能。结果表明:两种树脂的相对分子质量分布、结晶性能、流变性能相当;采用CX工艺生产的PE100级树脂的机械强度较好,主要是因为树脂的相对分子质量较大,而采用Hostalen工艺生产的PE100级树脂的韧性较好,主要是由于1-丁烯更多地插入到大分子链段中,有利于树脂在结晶过程中形成链缠接;采用CX工艺生产的树脂的熔体强度略好于采用Hostalen工艺生产的树脂。

干气胺洗工艺过程模拟 Ⅱ.胺解吸塔和胺洗全流程模拟

用Aspen P lus软件对胺吸收塔和干气胺洗系统全工艺流程的过程进行了模拟。结果表明,胺汽提塔的设计能够满足145%的设计处理能力;在不影响CO2吸收率的前提下,适当降低单乙醇胺吸收液进塔的流量或浓度,可以有效地降低胺汽提塔的操作能耗;胺洗系统的换热器、泵等主要设备能够满足120%的设计处理能力。