无银光致变色玻璃的光色性与相分离的关系

利用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、X射线小角散射(SAXS)和电子探针对含铜、镉卤化合物的R_2O-A1_2O_3-B_2O_3-SiO_2系同一化学组成玻璃经不同热处理后的相分离的状况和形貌进行了观察、表面微区组分分析.发现了相分离后分散相颗粒和光敏微晶颗粒的尺寸与光色性的关系.

玻璃围棋子全电熔机械化生产工艺的研究与应用(续完)

由于普通玻璃常用的澄清剂As_2O_8和Na_2SO_4在高温下氧化能力很强,能使钼电极氧化,特别是Na_2SO_4在高温下分解出O_2和SO_2的混合体,与钼反应生成MoO_3和MoS_4,对钼电极的侵蚀最严重.因此在本项研究中选择硝酸盐作为澄清剂.其主要优点是:(1)硝酸盐熔点低,分解温度低。

无银光致变色玻璃的结构与性能研究

研究了以铜镉卤化物作为光敏剂的无银光致变色玻璃的基本组成φ=(R_2O-Al_2O_3)/B_2O_3与光色性能的关系.并用红外光谱和拉曼光谱研究了玻璃的基本结构.结果表明,基础玻璃是由[SiO_4]、[AlO_4]、[BO_4]、[BO_3]共同组成的空间网络.热处理导致玻璃中各种基团富集而分相,在分相时析出CuX-CdX_2光敏微晶,玻璃具有光色性能.

冷顶三相全电熔技术的应用与发展

随着玻璃工业的发展,环保节能意识的增强,以及对玻璃熔化机理的认识深化,玻璃电熔技术正日益受到重视。冷顶三相全电熔技术因其具有高效节能、操作便利、熔化质量优异、有利环境保护、经济效益显著等优点而得到广泛应用。 最近十几年来,我国已有几十座玻璃电熔窑投入运行,产品涉及建材、轻工、电子、光学等行业,其中相当数量的电熔窑采用了冷顶三相全电熔技术。

高铁黑色玻璃的全电熔熔制

介绍了高铁黑色玻璃的全电熔熔制工艺,讨论了玻璃组成对着色和电熔的影响以及电极的选择和电熔窑的设计等有关内容.铁电极冷顶全电熔池窑熔制黑色玻璃的应用效果表明,熔化热效率72%,单位电耗0.714kWh/kg_(玻璃),电极一次投资1.509～2.000元/t_(玻璃)·d,电极消耗仅为钼电极的1/10.

玻璃马赛克电熔池窑生产工艺的研究与应用

介绍了玻璃马赛克电熔工艺的试验研究结果和国内第一条马赛克全电熔池窑生产线的应用情况,指出该工艺具有热效率高、电耗低;熔制气氛稳定、产品色差小;原料挥散少、无环境污染,自动化程度高、操作简便;占地面积小、土建要求低;一次投资省、冷修费用低;生产规模灵活,适应面宽;建设周期短,经济效益显著等特点。该技术是玻璃马赛克生产提高能效,从根本上消除对环境污染的有效途径。

玻璃围棋子全电熔机械化生产工艺的研究与应用

本文介绍了全电熔机械化生产玻璃围棋子的工艺原理及工艺流程,并对以废玻璃为主的原料和成分设计、全电熔工艺、滴料式供料自由成形工艺等主要内容进行了研究探讨.该工艺生产线日产可达1000付以上,成品率超过80%,节能效果显著,熔化热效率约65%,并大大改善了作业条件,基本上消除了空气污染.

无银光致变色玻璃变色机理研究

本文在以Ｒ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯＳ系统为基础成分含铜、镉卤化合物研制无银光致变色玻璃［１］以及光色性与相分离关系等［２］［５］研究的基础上，通过测试光电能谱、玻璃原始透过光谱、饱和变暗度和变暗后的透过光谱特性，全面地分析了各种“亚稳色心”形成的条件和可能性，时无银光致变色玻璃变色机理提出了新的观点。