6N01铝合金K-TIG焊接头的组织及性能

采用K-TIG焊方法对6N01铝合金进行焊接试验,并利用光学显微镜、扫描电镜、万能试验机、显微硬度仪等对焊接接头的显微组织及力学性能进行研究。结果表明:焊缝中心为等轴晶和少量树枝晶,近缝区为联生结晶形成的柱状晶,熔合区为大小不等的等轴晶,且该区存在晶界液化及β″相的聚集、长大和转变,热影响区存在晶粒长大和沉淀区;拉伸断裂位置均在熔合线处,断口为韧脆混合准解理断裂,有韧窝、河流花样、解理台阶;焊接接头的硬度呈W形分布,熔合区因过时效软化导致硬度值较低。

9Ni钢焊接接头裂纹尖端张开位移试验研究

通过CTOD试验测试了液化天然气(LNG)储罐用9Ni钢埋弧焊(SAW焊)和TIP-TIG焊(简称TT焊)焊接接头的断裂韧性,分析了接头组织对断裂性能的影响。结果表明:SAW焊和TT焊接头CTOD值均能够满足相关工程标准要求,焊接接头达到失稳破坏时,TT焊接头需要更大的力,接头强度更高;SAW焊焊缝金属以长条状的胞状树枝晶为主,其间胞状晶,TT焊焊缝金属为细小均匀分布的胞状晶构成,细小均匀分布的胞状晶能够增加裂纹扩展抗力,利于提高焊缝金属韧性;TT焊应用于LNG储罐立焊缝,不仅可以去除打磨清根环节,还具有与SAW焊相当的焊接效率和焊接质量,自动化程度高,因此,具有很高的发展潜力。