航天铝合金薄壁零件高效加工策略

高效加工是以高速加工技术和切削工艺优化相结合的新工艺,是解决航天复杂整体结构件的关键技术。高效加工技术的特征是加工过程中的高材料去除率和短的单件加工时间,并通过切削参数优化,保证加工精度和表面质量。

航天典型结构件数控加工高效装夹技术研究

针对复杂、细长、薄壁航天产品装夹次数多、装夹繁琐、效率低下等问题,设计了基于气动原理的快速装夹系统。该系统包括夹紧力理论计算、气路设计、夹紧机械工装和控制系统设计。通过夹紧力理论计算,确定了气缸数量。基于并行设计原理设计了夹紧气路。采用组合夹具式思路设计了夹紧工装。基于DSP技术,实现了控制系统设计。采用该系统对某典型结构件进行了数控加工,零件加工质量和尺寸精度满足设计图样要求。研究结果表明,设计的装夹系统可以高效、可靠地实现零件装夹。

钛合金复合深孔高效精密加工工艺研究

为实现大长径比小直径钛合金复合阶梯深孔的高效精密加工,设计专用枪钻,建立了枪钻的力热耦合模型,对枪钻加工过程进行力热耦合仿真分析,以仿真结果作为参考和依据,设计了复合阶梯深孔加工工艺,选取合适的加工参数,并进行了加工试验,对加工后试件进行抽检,加工精度符合图纸要求,形成了面向该类钛合金复合深孔高效加工的工艺规范。

基于海德汉系统的在机检测及自动补偿技术研究

在机检测相对于离线检测可以有效避免二次装夹带来的工件定位误差,具有高精度、高可靠性等优点。现以海德汉i TNC530系统为背景,介绍了通过数控设备上的接触式测量装置实现在线测量。并通过对系统内部参数的运算及宏程序的编制获得加工误差自动补偿的原理及方法。

实现航天铝合金薄壁零件的高效加工

作为最典型的航天产品结构件，其高效加工的实现一直以来都倍受关注。上海航天精密机械研究所（以下简称800所）在对一种典型折叠式翼板进行高效加工工艺改进过程中，应用来自山高刀具的解决方案，令该零件加工效率提升3倍以上，产品尺寸精度及表面质量得到了有效保证。

实现航天铝合金薄壁零件的高效加工

作为最典型的航天产品结构件，其高效加工的实现一直以来都倍受关注。上海航天精密机械研究所（以下简称800所）在对一种典型折叠式翼板进行高效加工工艺改进过程中，应用来自山高刀具的解决方案，令该零件加工效率提升3倍以上，产品尺寸精度及表面质量得到了有效保证。

基于VERICUT非正交五轴机床加工仿真技术研究

针对非正交五轴联动加工机床结构复杂,加工准备周期长,程序验证复杂、干涉碰撞易发生等特点,对非正交五轴机床加工仿真技术进行了研究。利用VERICUT仿真软件,以DMU70evo机床为原型,构建与实际机床一致的虚拟仿真环境,主要包括仿真机床模型和仿真控制系统。利用建好的仿真环境,进行某异型法兰零件的数控加工仿真。结果表明:构建好的机床模型准确、可靠,验证了NC程序的正确性,提高了加工的准确性、安全性和生产效率。

基于不同数控系统的固定轴加工手动编程方法

根据多年的数控加工编程经验,给出了多轴加工中常用的固定轴加工方法的重要性和广阔的应用前景,并对固定轴加工进行了准确定义,阐述了固定轴加工的原理,结合实例介绍了三种常用数控系统中涉及的固定轴加工高级编程指令的编程方法。