螺旋通道转角挤压变形对6005铝合金静态峰时效的影响

为研究螺旋通道转角挤压变形对6005铝合金静态峰时效的影响规律,对固溶和螺旋通道转角挤压变形及不同时效工艺处理后的试样进行维氏硬度实验和差示扫描量热实验,分析了不同处理方法下的硬度变化规律和析出相及激活能。结果表明:螺旋通道转角挤压大塑性变形促进了固溶态6005铝合金中激活能相对较低的GP区和β″相的动态析出,起到了析出强化作用,使人工静态峰时效温度从180℃降低至140℃。由于位错强化、细晶强化和析出强化的共同作用,使静态峰时效硬度从65.00 HV提高至71.62 HV。同时,由于大塑性变形过程中存在动态析出相,提高了β′相和β相的静态析出温度和析出激活能,β′相的析出温度提高了25℃,析出激活能提高了12 kJ·mol^(-1),β相的析出温度提高了33℃,析出激活能提高了42 kJ·mol^(-1),使后续析出变得困难,热稳定性提高。