静电纺纳米纤维非织造布的热湿传递性能

从静电纺纳米纤维非织造布的空气体积分数出发,研究其热传递性能和湿传递性能,发现静电纺纳米纤维具有优良的保暖性和不良的透湿性.并通过实验得到一定体积分数的纳米纤维非织造布的导热系数,定量描述了纳米纤维非织造布的导热性能.分析了影响透湿性的因素,展望了它在防护性服装应用上的潜力.

氯化锂对静电纺PVA溶液稳定段射流的影响

静电纺丝过程中,当溶液完全绝缘或施加电压不够高时,静电力不能克服溶液的表面张力,纺丝无法进行。为克服这个问题,需在溶液中加入盐。用聚乙烯醇纺丝液,当添加的LiCl质量分数不同时,纺得的纳米纤维直径从大到小排列顺序为:1%LiCl>0.8%LiCl>0.5%LiCl>0.2%LiCl。研究了LiCl质量分数对轴向坐标的射流半径的影响机制,推导出直线段(稳定段)部分射流半径与轴向坐标符合r^z-1/2的关系,并通过测量添加不同质量分数LiCl的聚乙烯醇纺丝液的射流半径进行实验验证,结果表明实验值与理论值完全吻合。

静电纺纳米纤维非织造布的湿传递性能

研究了静电纺纳米纤维的含气性。根据费克定律研究了静电纺纳米纤维非织造布的湿传递性能,分析了影响透湿性的关键因素——材料、厚度和纤维体积含量。深入研究了纤维体积含量对于湿阻的影响,在非织造布的厚度和纤维体积含量相近的条件下,纳米纤维非织造布比纺粘和水刺非织造布有相对较好的透湿性能。

涤纶网络丝生产工艺对其网络牢度及M率的影响

以POY纤维为生产原料,通过调整加弹工艺中的牵伸倍数、变形温度和网络气压3个参数值,探讨了涤纶网络丝生产工艺对其网络牢度及M率的影响。试验结果表明:3个工艺参数对网络牢度的影响程度为网络气压>牵伸倍数>变形温度,对M率的影响程度为变形温度>牵伸倍数>网络气压。利用正交试验极差分析可得,当牵伸倍数为1.72、变形温度为205℃、网络气压为0.43 MPa时生产涤纶网络丝,其产品网络牢度达99.5%,同时M率可达97.5%,网络牢度高、染色均匀性好,可广泛应用于高档窗帘面料的生产。

聚酯熔体中添加季戊四醇的研究

主要研究了在聚酯熔体中添加季戊四醇的原理。通过实践验证,季戊四醇加入后,聚酯熔体的拉伸性增加,产品的后加工性能得到提高。与此同时,季戊四醇的加入提高了聚酯产品的经济效益和社会效益。

石墨烯/PAN纳米复合膜的制备及其力学性能

以改进的Hummer法制备了氧化石墨烯(GO),并以抗坏血酸(L-AA)为还原剂制备了还原性氧化石墨烯(rGO).以石墨烯为添加物,采用静电纺丝的方法制备了石墨烯/聚丙烯腈(GO/PAN)纳米纤维复合膜.使用场发射扫描电镜、X射线衍射、红外光谱以及热重分析对石墨烯进行了研究,测试了石墨烯对纳米复合纤维材料力学性能的影响.结果表明:当添加的GO质量分数为0.3%时,纺制的纤维平均直径为103nm,复合膜的力学性能有所提高,比纯PAN膜的拉伸强度提高了42.4%,断裂伸长率增加了32.5%;当GO质量分数超过0.3%时,复合膜的力学性能变差;当GO和rGO质量分数均为0.3%时,GO/PAN复合膜的力学性能优于rGO/PAN复合膜.

涤纶长丝产品的风格改进

以涤纶436 dtex/96 f及516 dtex/96 f预取向丝-拉伸变形丝(POY-DTY)为例,在聚合、纺丝及加弹工艺上,通过降低熔体特性黏度并使端羧基含量上升,能较好地改善布面的丰满度;POY生产中十字形喷丝孔的使用、DTY网络度的降低等措施能够在一定程度上提升布面丰满度,但不能根本性改善DTY的柔性。

涤纶全拉伸丝毛丝问题的解决

以涤纶167 dtex/96 f全拉伸丝(FDY)为例,针对FDY的毛丝问题进行探讨。通过聚合及纺丝拉伸工艺的调整和分析,采用减少聚合阶段乙二醇的回用量,增加油剂浓度,适当降低拉伸温度,提高冷却风速度,保证合理的拉伸倍数等手段,最终解决了毛丝问题。

熊熊火炬耀新城

位于山东威海市区西北部的威海火炬高技术开发区与美国的硅谷和日本的筑波科技城处于同一纬度。也许这仅仅是巧合。但是，今天，一座现代化、国际化高新技术产业城正在这里崛起。先后被国家科委、山东省委、省政府和威海市政府授予“全国先进高技术产业开发区”、“科技兴...