氟化物及二氧化铈添加剂对润滑脂的抗磨和极压性能的影响

利用ＳＲＶ磨损试验机考察了作为高温固体润滑刊的ＣｅＦ３、ＣａＦ３Ｉ、（ＣＦ）ｎ和ＣｅＯ２以及Ｓｂ２Ｏ３对锂基脂摩擦学性能的影响，应用透射电镜（ＴＥＭ）分析了添加剂对皂的纤维结构的影响．铜片腐蚀实验考察了添加剂的腐蚀性，热失重分析（ＴＧ）研究了添加剂的热分解行为，自动划痕试验机测量了摩擦表面反应膜的给合强度，并对磨痕进行了Ｘ光光电子能谱（ＸＰＳ）分析。结果表明，ＣｅＦ３可提高锂基脂的摩擦学性能，改善摩擦表面反应膜的附着件，ＣｅＦ３和（ＣＦ）ｎ能提高锂基脂抗磨减摩性能．时摩擦表面反应膜的附着性无改善。ＳｂＦ３则使脂的摩擦学性能变差。ＣｅＯ２则使锂基脂的抗磨减摩件能变差。

稀土润滑剂的研究与应用

考察了稀土化合物对酚醛坏氧基干膜、润滑腊和润滑成膜膏摩擦性能的影响，并对其作用机理进行了研究，结果表明，稀土氟化物的添加可使干膜的抗磨损性能提高１～２倍，干膜的抗腐蚀性能也有所改善。稀土有机配合物的添加，使干膜的抗磨损性能提高４倍，并使含石墨干膜具有很好的抗腐蚀性，经５００ｈ盐雾试验后天锈蚀。稀土氟化物使润滑脂的承载能力提高１倍，成膜膏的承载能力超过７８４０Ｎ。表面分析结果表明，稀土化合物对金属底材和二硫化钼具有防护和抑制氧化的作用。文中最后简单介绍了几种稀土类润滑剂的应用情况。

稀土元素的摩擦学研究发展概况

本文对稀土元素的摩擦学研究发展概况作了综述与讨论,主要涉及的是稀土金属及稀土无机化合物和稀土配合物作为润滑油、脂及润滑涂层的添加剂的摩擦学特性,并对稀土无机化合物的高温润滑特性、稀土金属及其化合物在高温涂层中的应用作了简要讨论,最后还提出了稀土的摩擦学研究中当前值得注意的几个重要课题。

稀土化合物的润滑作用

稀土元素及其化合物以其独特的性能已破广泛应用于高分子材料、无机非金属材料、冶金、农业和石油化工等领域。近年来,稀土化合物应用于润滑材料中的研究也受到重视,已经发现,稀土有机膦酸盐可以提高润滑脂的抗氧化能力;在锂基脂中加入CeS_2后可以提高减摩性;某些稀土氧化物与石墨在金属高温挤压润滑中具有协同效应;金属基复合材料中加入稀土元素(如Ce)后可明显提高耐磨性能;聚合物中添加稀土元素也可明显改善其摩擦磨损性能;继80年代初成功地将稀土元素渗入到钢表层后,人们又发现,稀土元素在钢表面氮化从而提高钢的耐磨性方面具有良好的作用;稀土有机配合物作为润滑油脂添加剂具有抗氧化、抗擦伤、抗磨减摩等作用。但是,稀土化合物在润滑材料中的作用仅是停留在应用研究上。因此,我们对稀土元素及化合物在润滑材料中的作用机理作了比较广泛的研究,初步阐明了一些现象。

一种铈（Ⅲ）配合物对含石墨粘结涂层耐蚀性的影响

为了改善含石墨粘结涂层的耐蚀性，首先对这种涂层在腐蚀环境中耐蚀性差的原因进行了分析，然后将二正丁基磷酸、ＣｅＦ＿３、Ｓｂ＿２Ｏ＿３和一种Ｃｅ（Ⅲ）配合物Ｃｅ（ＮＯ＿３）（Ｃ＿８Ｈ＿（１８）ＰＯ＿４）＿２分别添加于酚醛环氧－ＭｏＳ＿２－石墨粘结涂层中，考察了它们对这种涂层耐蚀性的影响，并对含Ｃｅ（ＮＯ＿３）（Ｃ＿８Ｈ＿（１８）ＰＯ＿４）＿２的涂层和空白样涂层进行了表面分析。盐雾试验表明，添加Ｃｅ（ＮＯ＿３）（Ｃ＿８Ｈ＿（１８）ＰＯ＿４）＿２可以有效地抑制涂层中ＭｏＳ＿２的氧化和由石墨所引起的金属底材之电化学腐蚀；根据Ｘ射线光电子能谱分析结果可知，添加Ｃｅ（ＮＯ＿３）（Ｃ＿８Ｈ＿（１８）ＰＯ＿４）＿２之所以能够提高含石墨粘结涂层的耐蚀性，应当归因于它在ＭｏＳ＿２晶体表面和金属底材表面的吸附。因此，Ｃｅ（Ⅲ）配合物Ｃｅ（ＮＯ＿３）（Ｃ＿８Ｈ＿（１８）ＰＯ＿４）＿２是含石墨粘结涂层的一种实用性能良好的新型防腐添加剂。