基于AMESim液压隔膜计量泵阀滞后因素及影响的研究

为提高液压隔膜计量泵的使用性能,对泵阀滞后现象进行研究。分析液压隔膜计量泵的工作原理和机能,利用AMESim平台建立液压隔膜计量泵的整体仿真模型,根据影响泵阀滞后的曲柄转速和出口压力这两个主要因素,得到滞后角随曲柄转速的变化曲线和不同出口压力下出口流速随曲柄转角的变化曲线。研究了泵阀滞后对泵容积效率的影响,得出合理地改善曲柄转速可以减小泵阀滞后角,能够提高泵的容积效率和使用性能。

基于AMESim优选液压隔膜计量泵曲柄转速的研究

为提高液压隔膜计量泵的使用性能,选取合适的曲柄转速范围是至关重要的。通过AMESim平台建立液压隔膜计量泵的整体仿真模型,得到不同转速下泵阀开启量和曲柄转角的曲线,进而得到吸排液阀的滞后角,计算出泵阀滞后引起的容积损失率,得出不同转速下液压隔膜计量泵的容积效率,并根据容积效率变化规律优选出最佳的曲柄转速范围,为液压隔膜计量泵的设计与研究提供依据。

汽油加氢装置支撑平台载荷分析及优化设计

汽油加氢是石化生产中的重要加工工艺,其生产设备支撑平台多数采用钢结构形式,支撑平台的强度和刚度对生产安全至关重要。采用Ansys Workbench软件建立有限元模型,根据支撑平台实际受力情况,进行静载荷和地震动载荷响应分析,并对支撑平台进行优化设计,以支撑平台二层、三层H型钢轻量化和静载荷作用下的变形量小为优化目标,二层、三层H型钢的截面尺寸作为设计变量。优化后的支撑平台用钢量比优化前减少了16.8%,极大地降低了生产成本;同时支撑平台在地震动载荷作用下最大应力减少了4.2%。