一种新型不锈钢无缝管热挤压工艺设备一种新型不锈钢无缝管热挤压工艺设备

通泽重工与华新特殊钢有限公司经过3年的不懈努力,在"产学研"技术团队的带领下,成功建造了常熟华新36MN不锈钢管热挤压生产线,主机结构采用四柱式预应力机架、外置式穿孔系统、多缸压力组合分级、新式工模具结构,配置了全自动化辅助机械系统,大型挤压机组首次采用油泵-蓄势器联合传动,挤压速度闭环控制,全线二级物料跟踪系统。生产线达到了当今世界最新的挤压工艺水平,并一次热试成功,投入使用。标志着我国具有了自主研发高端无缝钢管生产的关键设备的能力,结束了国外对此领域的垄断,加快了高端管生产设备的产业化。对于减少重复引进,节约成本,以及为已有设备提供技术支持具有重大实际意义,对提高我国核电工业、石油化工、航空航天、舰船等特殊领域用管的质量具有积极的促进作用。

9%Ni钢用国产镍基焊丝的焊接试验研究

针对镍基焊丝的热裂纹敏感性试验,研制出FISCO热裂纹试验装置,利用该装置对研制的ERNiCrMo-3镍基焊丝进行焊接热裂纹敏感性试验,结果表明,研制焊丝的热裂纹敏感性与进口焊丝相当,均具有较低的热裂纹敏感性。采用研制焊丝焊接9%Ni钢的工艺试验结果表明,焊接接头各项力学性能优良,焊缝组织为纯奥氏体组织,析出相很少,可以满足大型LNG储罐的设计要求。

固溶处理对GH4080A高温合金微观组织的影响

利用电子背散射衍射(EBSD)技术,研究了不同固溶处理工艺对GH4080A高温合金微观组织的影响。结果表明,初始热轧棒材在轧制过程中动态再结晶不充分,残留有未再结晶的晶粒,晶粒内部有较多的小角度晶界。当固溶温度为1020℃时,主要以再结晶的形核为主,随着固溶温度的升高,再结晶形核基本结束,开始进入晶粒长大阶段。再结晶过程伴随着小角度取向差向大角度取向差的转变,且再结晶过程中发现了薄片状的{111}孪晶组织以及大量的Σ3晶界。