反复熔铸对非贵金属烤瓷合金弯曲性能的影响

目的:探讨反复熔铸对非贵金属烤瓷合金弯曲性能的影响。方法:弯曲试件由非贵金属烤瓷合金分别经过1次、2次、3次、4次以及5次熔铸后,再经万能工具磨床研磨而成。根据ISO7438标准,对所有试件进行三点弯曲加载直至试件断裂,测试所有非贵金属烤瓷合金试件的弯曲强度及弯曲模量。结果:经过不同铸造次数的非贵金属烤瓷合金,在弯曲强度和弯曲模量上有显著差异(P<0.05)。经过2次、4次铸造的合金与经过1次铸造的合金之间的弯曲强度无显著差异,而经过3次、5次铸造的合金在弯曲强度上显著高于经过1次铸造的合金(P<0.05);经过2次、5次铸造的合金与经过1次铸造的合金之间的弯曲模量无显著差异,而经过3次、4次铸造的合金在弯曲模量上则显著高于经过1次铸造的合金(P<0.05)。结论:非贵金属烤瓷合金至少可以重复铸造5次而不引起弯曲性能的下降。

反复熔铸对镍铬烤瓷合金硬度的影响

目的研究反复熔铸对镍铬烤瓷合金硬度的影响。方法将镍铬烤瓷合金分别进行1次、2次、3次、4次真空压力铸造后,分别获得经过1～4次熔铸的合金。采用未经过熔铸的合金(新合金)及熔铸过1～4次的合金熔铸成硬度试样的铸件。硬度试样的铸件经过初步磨平、树脂镶嵌及金相抛光等处理制成硬度试件后,在显微硬度计上测试其维氏硬度值。结果与经过1次熔铸的镍铬烤瓷合金相比,经过2～5次熔铸的合金维氏硬度值没有显著差异(P>0.05)。结论镍铬烤瓷合金至少可以重复熔铸5次而不引起硬度下降。

CAD/CAM纯钛烤瓷冠的抗疲劳性与抗折性分析

目的:比较CAD/CAM纯钛烤瓷冠及镍铬烤瓷冠的抗疲劳性与抗折性。方法:制作前磨牙形态镍铬合金烤瓷冠(Ni组)、CAD/CAM纯钛烤瓷冠(Ti组)各12个。为缩小2组试件之间的尺寸差异,制作过程中对试件进行扫描、图像测量及反馈调整。将所有烤瓷冠粘结于统一切削制作的纯钛代型上,经过5000次冷热循环(5～55℃)和75000次50 N的往复加载后,再接受静态加载至崩瓷,获得崩瓷时的载荷力值(F)。折裂面置于体式显微镜下,观察折裂范围及破坏形式。采用SPSS13.0软件包对数据进行统计学分析。结果:2组试件崩瓷时的载荷力值分别为Ni组(1645±356)N、Ti组(1555±331)N,差异无统计学意义(P=0.525)。折裂主要发生在冠的舌1/3。Ti组有3个试件为界面破坏,其余为混合破坏;而Ni组均为混合破坏。结论:CAD/CAM纯钛烤瓷冠具有与镍铬合金烤瓷冠相近的抗疲劳性及抗折性。

纯钛烤瓷冠与镍铬烤瓷冠抗折力的对比研究

目的:对比研究两种方式(铸造及CAD/CAM)制作的纯钛烤瓷冠及镍铬烤瓷冠的抗折力。方法:制作3组前磨牙形态金属烤瓷冠每组各10个:镍铬合金烤瓷冠(Ni组)、CAD/CAM纯钛烤瓷冠(T1组)、铸造纯钛烤瓷冠(T2组)。制作过程中对金属底层冠的厚度进行测量、校正,对烤瓷冠进行扫描、图像测量及校正,所获得的数据进行统计分析排除组间差异。所有烤瓷冠粘结于统一切削制作的纯钛代型上,然后在万能材料测试机上接受静态加载至崩瓷,获得崩瓷时的载荷力值(F),采用单因素方差分析法对比3组F值的差异。折裂面置于体式显微镜下观察折裂范围及破坏形式。结果:3组试件的F值分别为:Ni组(2348±441)N、T1组(2144±501)N、T2组(1823±576)N,差异无统计学意义。折裂主要发生在冠的舌1/3;Ni组、T1组的主要破坏形式为混合破坏,而T2组主要为界面破坏。结论:两种方式制作的纯钛烤瓷冠的抗折力与传统镍铬合金烤瓷冠的相近,且都超过正常咬合力值。

多次熔铸对Ni-Cr烤瓷合金拉伸性能的影响

将铸造后的Ni-Cr烤瓷合金处理后再经过4次熔铸,分别得到Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ代铸件(Ⅰ代铸件由新Ni-Cr烤瓷合金直接铸造而成).铸件经万能工具磨床研磨而制成拉伸试件.对所有试件进行拉伸加载直至试件断裂,测试所有试件的拉伸强度、0.2%屈服强度和延伸率.经统计学分析,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及Ⅴ代试件与Ⅰ代试件之间的拉伸强度、0.2%屈服强度无显著性差异(P>0.05);Ⅱ代试件与Ⅰ代试件之间的延伸率无显著性差异(P>0.05),而Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ代试件的延伸率则显著高于Ⅰ代试件(P<0.05).