薄板坯连铸液芯铸轧过程铸坯的应力应变分析

采用三维弹塑性大变形热力耦合有限元法，模拟薄板坯连铸液芯铸轧过程中的铸坯变形，并研究液芯铸轧时坯壳中应力应变场．分析影响坯壳中应力应交场的主要因素的基础上，给出压下率和坯壳厚度对应力应变场的影响规律．

薄板坯连铸液芯铸轧铸坯变形特点

采用弹塑性大变形热力耦合有限元法，模拟薄板坯连铸液芯铸轧过程中的坯壳变形，指出液芯铸轧初始阶段坯壳较薄时铸坯纵向伸长可以忽略，但铸轧后期坯壳较厚时铸坯纵向伸长不能忽略．分析影响铸坯纵向伸长的主要因素，给出铸坯纵向塑性应变与坯壳厚度和压下率的关系．

薄板坯连铸连轧的液芯压下技术

介绍薄板坯连铸连轧液芯压下技术的应用和研究现状。比较了液芯压下物理模拟实验与在线热带生产中液芯压下技术的区别 ,并用反向堆钢理论作了解释。本文还探讨了薄板坯连铸连轧液芯压下技术今后的研究方向。

薄板坯连铸工艺液芯压下的有限元分析

简要介绍世界几种主要薄板坯连铸工艺。着重叙述应用大型通用商业软件MSC MARC ,模拟液芯压下时铸坯的变形 ,确定最佳压下方案的有限元分析。液芯压下应该在结晶器出口处及二冷区扇形段开始部分进行 ,这样能减小铸坯的应变。

薄板坯连铸工艺及其研究的现状和发展趋势

本文介绍了薄板坯连铸工艺及其研究的现状，尤其对薄板坯连铸生产能力不足，热连轧机组作业率低的共性问题进行了分析，指出今后薄板坯连铸的发展趋势及目前研究所应解决的问题。

薄板坯连铸液芯铸轧过程的三维有限元分析

采用三维弹塑性大变形热力耦合有限元法，模拟薄板坯连铸液芯铸轧过程中的坯壳变形，分析影响铸坯纵向伸长的主要因素，提出动态反向堆钢理论。