薄壁齿轮渗碳淬火畸变的分析与改进

畸变量主要受零件形状的影响,薄壁齿轮渗碳淬火后畸变量大,简化零件形状可减小畸变量。通过两次正火、降低缓冷出炉温度,考虑工装与零件冷却时热容量的相互影响,将工装和零件作为一个整体考虑并关注零件的冷却速度,分析改进热处理工艺,实现有效控制畸变量的目的。

Carb-O-Prof专家系统自适应优化工艺程序设计的参数分析

Carb-O-Prof专家系统是易普森多用炉的目标自适应优化系统。边界条件设定的科学性,对于获得理想的渗碳淬火组织、目标层深与实际层深的一致性以及组织与层深的重复性和再现性至关重要。从Carb-O-Prof专家系统中的合金系数、调整系数、材料原始含碳量、层深结束处碳含量四个参数结合实际应用分别予以讨论。

阀压板热处理工艺的分析与改进

碳氮共渗温度低,减小了共渗过程的畸变量。因为碳氮共渗过程中氮渗入渗层,使得淬火后马氏体的比容较大,阀压板经碳氮共渗和淬火后马氏体转变引起的畸变量较大。碳氮共渗降低了Ms点,淬火后渗层组织中残余奥氏体增多,影响压溃试验值。通过采用渗碳、淬火工艺后减小了畸变量,提高了压溃试验值。有效地满足了技术指标要求并获得了良好的重复性和再现性。