山东电网吹灰器运行现状及性能比较

通过对山东电网目前吹灰器运行状况的调查，对几种吹灰技术及局限性进行分析，比较蒸汽、声波、燃气3种吹灰器的优缺点，可为吹灰器设备的选型提供参考。并提出建议：在锅炉的高温区域应优先选用蒸汽吹灰器，在烟气温度较低的尾部受热面应优先选用燃气吹灰器。

燃气冲击波吹灰技术在1000t/h锅炉吹灰器改造中的应用

针对锅炉各部位受热面吹灰装置普遍存在的能耗高、可靠性和吹灰效果差的缺点,介绍了燃气冲击波吹灰器的清灰原理和吹灰器改造方案,该方案充分考虑了锅炉省煤器的结构特点、运行方式和受热面积灰状况,吹灰器的清灰范围可达到省煤器面积的80%以上。发生器结构设计合理,能量选择适中,采用高能点火装置,确保了点火成功率,并成功地解决了冲击波吹灰器在高温烟气区燃气的自燃、管道回火等关键技术问题。该清灰技术具有性能可靠、维护方便、投资少的特点,可大幅度降低排烟温度,提高锅炉热效率,具有显著的节能效果。

600MW机组锅炉分割屏爆管原因分析

通过对电厂实时监测系统的历史数据、锅炉受热面布置方式、分割屏联箱结构、燃烧运行特性的分析,认为2020t/h锅炉分割屏爆管的主要原因是分割屏位置距火焰中心太近,设计面积偏大,机组长期参与调峰,调峰频率大,低负荷运行时间长。提出了防止分割屏爆管的技术措施和建议:减少机组调峰频率、提高最低运行负荷、降低分割屏管壁温度报警定值、加强炉膛吹灰、调整燃烧器喷口位置、优化燃烧、控制启停速度等。

超临界机组吹管方式的选择及注意事项

根据超临界机组锅炉的特点,比较了稳压吹管方式和蓄能降压吹管方式的特点,吹管方式的选择应综合考虑锅炉承压部件的安全、蓄热性能、设备的现场安装进度和附属设备的配置情况,并提出了超临界机组采用稳压吹管应注意的事项。

乙炔-空气混合气体爆炸的数学模型及其工程应用

乙炔-空气混合气的爆炸是一种较为典型的气相爆轰问题,为了便于求解乙炔空气爆炸后的流场,首先对气相爆轰的爆轰参数进行求解。根据理想气体状态方程、等熵方程、质量和动量守恒方程,计算出爆炸后的冲击波参数;利用VB语言,编制气相爆炸参数的计算程序,尽管计算结果有一定的误差,但将该程序得到的数值作为后续流场数值计算的初值,对进行安全设计、安全评估,仍然具有较大的可信性。工程应用方面重点介绍了利用燃气爆炸技术进行吹灰器改造的实例,方案充分考虑了锅炉省煤器的结构特点、运行方式和受热面积灰状况,并成功地解决了冲击波吹灰器在高温烟气区域燃气的自燃、管道回火等技术问题。该清灰技术具有性能可靠、维护方便、投资少的特点,可大幅度降低排烟温度,提高锅炉热效率。

2020t/h锅炉分割屏爆管原因分析

分析 2 0 2 0 t/h锅炉分割屏爆管的主要原因是设计位置距火焰中心太近 ,受热面面积偏大 ,机组长期参与调峰 ,调峰频率高 ,低负荷运行时间长 。

670t/h锅炉灭火原因分析及预防对策

根据锅炉灭火时的炉膛压力波动现象和运行情况 ,分析了产生锅炉灭火的原因为炉内燃烧状况恶化、煤质差、燃烧器喷口上部积灰和挂渣、吹灰器运行不正常 ,进而提出了防止锅炉灭火的八项技术措施和喷燃器改造的建议。

乙炔的燃爆性能及试验研究

介绍了乙炔的燃爆性能 ,并在试验的基础上 ,分析了乙炔浓度、冲击波发生器与发射器的面积比对燃爆压力的影响。该技术已成功地应用在电站锅炉的受热面吹灰上 ,具有性能可靠、维护方便、投资少的特点 ,可大幅度降低排烟温度 ,提高锅炉热效率 。

2102t/h超临界锅炉的特点及启动试运

华电潍坊发电有限公司3号炉是国内第一台燃用贫煤,四角切圆直流燃烧器的670WM超临界机组锅炉。该炉采用美国阿尔斯通公司的技术,简单疏水式的启动系统、煤粉浓淡分离、低NOx同轴燃烧系统,具有不投油低负荷稳燃能力和锅炉燃烧效率,在降低炉膛出口烟温偏差方面具有独特的调节手段和效果。重点介绍了锅炉冷态动力场试验、蒸汽稳压吹管、制粉系统调试、燃烧特性等试运的情况,以及设备存在的主要问题和改进建议。

燃气冲击波吹灰技术在锅炉吹灰器改造中的应用

介绍了燃气冲击波吹灰器的清灰原理和吹灰器改造方案及其特点,成功地解决了冲击波吹灰器在高温烟气区燃气的自燃和受热面安全等关键技术问题。该清灰技术具有性能可靠、维护方便、投资少的特点,可大幅度降低排烟温度,提高锅炉热效率,具有显著的节能效果。

BBD4062型双进双出磨煤机的调试

BBD4062型双进双出磨煤机是山东莱芜发电厂第1台引进国外技术、国内厂家制造、首次投入运行的设备。论述了该型磨煤机的主要特点及运行情况，重点介绍该磨煤机及料位测量系统调试过程、调试中出现的主要问题及处理。

鳍片管受热面的应用与积灰清除

扩展受热面强化传热技术在锅炉改造中应用广泛,通过鳍片管、肋片管等可以提高受热面吸热量,降低排烟温度。但是,由于鳍片管等扩展受热面的结构特点,一旦发生积灰,不仅起不到强化传热的作用,而且会导致清灰困难,运行经济性和可靠性急剧下降。在众多型式的吹灰器中,冲击波吹灰器是可靠有效的选择。针对某220 t/h锅炉高温省煤器的鳍片管改造,分析了受热面改造前后及积灰后对锅炉的运行状况,介绍了冲击波清灰技术及其在螺旋鳍片管省煤器上的应用情况。通过采用冲击波清灰技术,增加了受热面吸热,提高了锅炉热效率。扩展受热面强化传热技术和冲击波清灰技术联合应用是锅炉改造的优化选择。

吹灰技术的发展与应用

鉴于常规吹灰方式的不足 ,开发研制了新型燃气冲击波吹灰装置 ,运行考验证明 :清除对流受热面上的积灰效果良好 ,能显著提高炉效 ,吹灰器运行经济、清灰范围大、安全可靠、维护量极小。

济宁发电厂锅炉送引风机性能试验分析与节能改造

通过进行锅炉送、引风机的性能试验、系统阻力测试 ,确定系统的实际需要出力及压头为风机的改造提供依据。分析试验结果并确定最佳的改造方案实施 ,保证机组安全经济运行和锅炉送、引风机的高效经济运行 ,达到节电目的。

燃气冲击波清灰技术在螺旋鳍片管省煤器上的应用

分析了某 2 2 0t/h锅炉尾部受热面的吸热情况 ,找出了影响锅炉热效率的原因 ,介绍了燃气冲击波清灰技术在螺旋鳍片管省煤器上的应用情况。通过合理的清灰措施 ,增加了受热面吸热 ,提高了锅炉热效率。

燃气冲击波清灰技术及其在过热器和省煤器上的应用

火电厂中由于燃煤品质多变,低负荷运行时间不断积累和反复启停,使锅炉受热面积灰日益严重。采用燃气冲击波清灰技术是对锅炉尾部受热面清灰的理想措施,经改进与完善,该技术在低温过热器和省煤器上已取得了满意的应用效果,提高了受热面的换热效率和吸热量,清灰效果显著。

2020t/h锅炉分隔屏过热器爆管分析及对策

针对2020t/h锅炉分隔屏过热器上升管超温爆管的问题,分析了发生爆管的主要原因,提出改造的对策。

双进双出钢球磨煤机的特性与故障处理

介绍双进双出钢球磨煤机双进双出、料位控制、辅助风系统和蒸汽惰性置换系统的特点,重点分析小齿轮断齿、大小齿轮齿面磨损点蚀严重、螺旋输煤绞笼损坏、磨煤机大瓦温度高、料位系统异常等常见故障及发生的原因,并提出相应设备和系统的改进措施。

多管旋风子除尘器的改造

针对多管旋风子除尘器效率低的问题 ,在研究各类除尘器改造方案的基础上 ,提出了增加二级湿式除尘的改造方案 ,并进行了详细的技术论证 ;根据测试结果 ,改造的实施显著提高了除尘效率 ,有助于除尘和简易烟气脱硫的集成化 。

燃气冲击波清灰系统的自动控制

介绍了燃气冲击波清灰装置的自动控制系统的组成 ,功能及在生产现场的应用。可编程序控制器的应用提高了设备的自动化水平 ,达到了设计要求。