粉浆挤压细长铂管脱蜡完好率的研究

研究了钼粉含氧量和石蜡添加量对粉浆挤压细长钼管脱蜡预结完好率的影响。结果表明，钼粉含氧量在０．２８％－０．８％范围内和石蜡添加量为５０．６Ｖｏｌ％～５５．７Ｖｏｌ％时，钼管脱蜡完好率最高。

氢化钕铁硼永磁材料的磁性能

主要论述用氢化法制备的钕铁硼永磁材料的磁性能与氢化温度、脱氢温度、氢化时间以及脱氢时间之间的关系。钕铁硼合金用真空中频感应炉熔制。合金经过均匀化热处理。合金的氢化和氢化物的脱氢在真空／氢气氛炉中进行。实验结果表明，在温度７７０℃下氢化２ｈ，然后，在温度７３０℃下脱氢到氢气压强小于１０－２Ｐａ，制备的永磁材料具有比较好的微结构和优异的磁性能。

钕铁硼合金的氢化歧化物的脱氢再合成新磁材的微观组织和磁性能

研究了Nd Fe B合金的氢化 歧化物的脱氢过程的特点 ,通过对原料合金、氢化 歧化物和脱氢合成材料的微观结构、X射线衍射图和磁性能的对比研究 ,建立了Nd Fe B氢化 歧化物脱氢再合成Nd Fe B型硬磁材料的机理。

二氧化硅碳还原法制取Si_3N_4粉的研究

报导了用二氧化硅碳还原氮化法制取高性能Ｓｉ３Ｎ４粉的研究结果。研究了氮化温度、氮化时间、氮气流量等工艺因素对氮化产物的颜色、颗粒形状、粒度和粒度分布以及相结构的影响；分析了非晶态、ＳｉＯ２、ＳｉＣ产物的形成条件。结果表明：氮化工艺因素对氨化产物的性能有明显的影响，采用１４５０℃氮化温度，氮化时间２ｈ，Ｎ２流量２．５Ｌ／ｍｉｎ的工艺条件，能制得高α相比例，颗粒微细和粒度分布均匀的优质Ｓｉ３Ｎ４粉。

退火温度对掺杂W-Re丝组织和性能的影响

研究了退火温度对３种含Ｒｅ量不同的掺杂Ｗ－Ｒｅ丝组织和性能的影响。结果表明：退火温度改变了掺杂Ｗ－Ｒｅ丝的抗拉强度、延伸率、电阻率、弯折性能及晶粒组织。３种含Ｒｅ量不同的掺杂Ｗ－Ｒｅ丝的抗拉强度随退火温度的提高而降低；在相同退火温度下含Ｒｅ量提高，强度越大。当退火温度升至１６００℃时，３种掺杂Ｗ－Ｒｅ丝的延伸率达到最高值，随着退火温度继续升高，延伸率明显下降。Ｗ－Ｒｅ丝电阻率随退火温度提高和Ｒｅ含量增加呈线性增加。掺杂Ｗ加入少量Ｒｅ后，再结晶温度被提高且再结晶温度随Ｒｅ含量增加而降低。掺杂Ｗ－３Ｒｅ丝的再结晶组织形貌与非掺杂Ｗ－３Ｒｅ丝是不同的。非掺杂Ｗ－３Ｒｅ丝的组织形貌类似于纯Ｗ。

还原氮化法制取Si_3N_4粉末相的研究

本文介绍了用碳还原二氧化硅氮化法制取高质量Si_3N_4粉末的工艺过程,讨论了加热温度、反应时间、氮气流速和反应物浓度及添加剂对所获得的Si_3N_4粉末相的影响。结果表明,过量的碳能有效地控制SiO的挥发,提高氮化速度和氮化率。添加剂可以有效地限制β-Si_3N_4相的生成。一定的温度是反应进行的保证,足够的时间是充分反应的条件,氮气流速是氮化的前提。如果严格控制这些工艺条件和影响因素,就可以获得高α相含量的Si_3N_4粉末。