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题名提高扇形段在线辊缝控制精度影响因素分析及对策研究
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作者
孔意文
陈将
秦文彬
韩志伟
刘强
邓比涛
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机构
中冶赛迪工程技术股份有限公司连铸事业部
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出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2023年第3期66-72,共7页
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文摘
针对影响提高扇形段在线辊缝控制精度的问题,分析对比了扇形段的主要几种结构型式及存在的不足,研发出了具有自主知识产权的无间隙辊缝调节扇形段,并在多台板坯连铸机上成功运用。对于扇形段刚度引起的辊缝控制偏差,基于仿真分析与样机测试相结合的方法,获得了扇形段在不同夹紧液压缸压力条件下的弹性变形量,通过该变形量对辊缝进行补偿,提高了在线辊缝控制精度,获得良好的应用效果。对于扇形段不同倾动角度的影响,通过对扇形段在不同倾动角度条件下的受力分析,推导获得了扇形段不同倾动角度与进出口辊缝偏差之间的补偿关系。研究所提出的改进方法对实现扇形段辊缝的在线精准控制具有重要的指导意义。
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关键词
扇形段
结构型式
控制精度
刚度
倾动角度
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Keywords
segment
structure type
control accuracy
stiffness
tilt angle
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分类号
TF777
[冶金工程—钢铁冶金]
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题名镀锡生产工艺中淬水槽的水流场数值模拟研究
被引量:2
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作者
朱国和
龚辉
李建中
邓比涛
邵雄风
王志成
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机构
宝山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂
东北大学材料与冶金学院
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出处
《上海金属》
CAS
北大核心
2012年第5期57-60,共4页
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文摘
针对软熔工艺中淬水过程对镀锡板的产品质量有着明显的影响,采用计算流体力学CFD软件包中Gambit前处理软件、fluent求解软件和Tecplot后处理软件,对淬水槽进行了网格划分、建立数值模型求解及其后处理,成功地模拟淬水槽水流场。分析了淬水槽水流场Y方向和Z方向的速度矢量分布,确定了淬水槽喷水压力变化对水流场的影响规律。优化出有利于镀锡板产品质量的淬水槽喷水压力为0.38 MPa。
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关键词
镀锡
淬水槽
水流场
数值模拟
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Keywords
Tinplate, Quench Tank, Water Flow Field, Numerical Simulation
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分类号
TQ018
[化学工程]
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题名基板组织对镀锡板锡铁合金层及其耐蚀性的影响
被引量:3
- 3
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作者
朱国和
李建中
邓比涛
邵雄风
王志成
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机构
宝山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂
东北大学材料与冶金学院
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出处
《轧钢》
2012年第4期8-10,共3页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51004028)
中央高校基本科研业务费资助项目(N100402002)
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文摘
研究了基板金相组织对镀锡板锡铁合金层及其耐蚀性的影响。结果表明,晶界较少的镀锡基板提高了电镀过程锡的形核率,促进了晶粒细小、孔隙较少锡铁合金层的生成。BA材自腐蚀电流明显小于CA材,BA材、CA材和DR材的自腐蚀电位差别较小。3种镀锡板循环伏安曲线均出现析氧峰,BA材氧化峰电流密度最高。
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关键词
金相结构
镀锡板
锡铁合金层
耐蚀性
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Keywords
metallographic structures
tinplate
Sn-Fe alloy film
corrosion resistance
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分类号
TG174.4
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名酸性脱锡剂在电镀锡机组软熔导电辊脱锡效果的研究
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作者
朱国和
李建中
邓比涛
邵雄风
王志成
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机构
宝山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂
东北大学材料与冶金学院
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出处
《有色矿冶》
2012年第2期37-39,共3页
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文摘
综述了脱锡剂的研究进展。研究了不同酸性脱锡剂对导电辊脱锡效果。结果表明,脱锡剂高锰酸钾脱锡效果较好,脱锡速度快,脱锡速度达0.023g/cm2,且添加剂亚硝酸钠有助于脱锡效果。粘锡的模拟导电辊脱锡过程表明,脱锡时间为5 min时,模拟导电辊表面平均粗糙度值达1.074μm,脱锡的效率达到97.3%。高锰酸钾-亚硝酸钠体系的脱锡剂对导电辊材质腐蚀性较小。
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关键词
酸性脱锡剂
镀锡
软熔导电辊
效果
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Keywords
acid removing tin agent
tinplate
reflow conductor roll
effect
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分类号
TD153
[矿业工程—矿山地质测量]
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题名中冶赛迪铸坯质量在线预测系统研发及实践
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作者
邓比涛
韩志伟
刘强
孔意文
龙木军
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机构
中冶赛迪技术研究中心有限公司连铸研究室
重庆大学材料科学与工程学院
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出处
《连铸》
2022年第6期80-87,共8页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51874059)。
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文摘
为实时预测铸坯质量,指导连铸生产,中冶赛迪研发了基于规则的铸坯质量在线预测系统(CISDI Continuous Casting Quality Expert, CQE),系统包括全过程数据跟踪、实时质量预测、灵活规则编辑、精准规则分析、高密数据查询功能,通过编辑规则将现场专家的生产经验转化为计算机程序,实时对铸坯进行质量预测。系统在国内某钢厂上线运行一年,期间对21 656块铸坯进行质量预测,预测精度达到90.2%,可较准确地预测铸坯质量,对铸坯的切割优化、质量异议分析、质量提升提供了巨大帮助,经济效益显著。
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关键词
连铸
铸坯质量
过程监控
在线预测
规则编辑
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Keywords
continuous casting
slab quality
online prediction
process monitoring
rule edition
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分类号
TF777
[冶金工程—钢铁冶金]
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