氯化锌氨络合物制锌新工艺的工业化实践

用氯化铵与含氧化锌原料反应生成氯化锌氨络合物,净化后电解制取阴极锌。介绍了该流程的原理及工业试生产的有关情况。

氯化锌黄脚制活性氧化锌

用氧化锌与盐酸反应制氯化锌溶液时所得的废渣称黄脚。若以日产十吨氯化锌计,将有黄脚2吨左右,主要成份是未反应完的氧化锌,以及留于渣中的铅、铁、铜等氧化物杂质;据分析含Z_n15～25％、Pb3～6％、F_c1～2％、C_u0.5～1％。因此每天从黄脚损失的锌约300～500公斤。

络合物电解制锌

用氯化铵溶液作络合剂与含氧化锌、氢氧化锌、碳酸锌及金属锌的原料反应，得锌氨络合物溶液，净化后电解即得阴极锌，电解废液返回浸取。

粗锌的络合物电解法精炼提纯

在以络合物Zn（NH3）2Cl2与NH4Cl溶液组成的体系中，以粗锌做阳极、铝片做阴极，根据锌与杂质元素标准电极电位的差异进行粗锌的电解精炼提纯．

硫酸铵焙烧法制碱式碳酸锌及氧化锌

用硫酸铵与含氧化锌或碳酸锌等含锌原料混合后焙烧，然后用水浸取得硫酸锌溶液；焙烧尾气用水吸收得碳化氨水，硫酸锌溶液经净化后与碳化氨水进行复分解反应得碱式碳酸锌，后者经过虑、洗涤、干燥、煅烧，可制得活性氧化锌和工业一级品氧化锌。

以硫化锌为原料生产氯化锌

一、前言 目前国内生产氯化锌都是以粗氧化锌和冶金行业副产的含金属锌及氧化锌的锌灰为原料。近年来由于这些原料价格上涨且货源紧张,严重影响了氯化锌的生产,许多厂家面临效益下降甚至亏损局面,因此开拓新的锌原料是氯化锌行业需要解决的课题之一。