高固体份水稀释型聚氨酯丙烯酸酯黏度的影响因素

为了进一步提高水性UV光固化树脂的固含量,以甲苯二异氰酸酯为硬段,聚醚二元醇及聚乙二醇为软段,二羟甲基丙酸（DMPA）为亲水性物质,丙烯酸羟丙酯和季戊四醇三丙烯酸酯为封端剂,三乙胺为中和剂等,合成了固含量约为80%的水稀释型聚氨酯丙烯酸酯预聚物,探讨了软段类型及软段的相对分子质量、NCO/OH物质的量比、DMPA的加料顺序及加入量、内交联剂含量、COOH含量等因素对聚氨酯丙烯酸酯的黏度、涂膜性能的影响,同时对制备的产品进行光固化、拉伸强度、红外光谱（FTIR）和凝胶渗透色谱（GPC）分析。结果表明,COOH含量并不是决定预聚物黏度的唯一因素,小分子量的二醇、n（NCO）：n（OH）在1.7～1.8、DMPA集中在硬段或软段、15%三羟甲基丙烷更有利于降低黏度,而制备的漆膜性能良好,硬度可达H,柔韧性2 mm,最快固化时间2 s,最大拉伸强度11.88 MPa,最大断裂伸长率达21.4%。制得的水性UV光固化涂料的水分减少了目前市面上同类产品的60%以上,降低了涂装时对湿度和干燥时间的要求。

改性光引发剂和优化光固化工艺制备低VOC涂料

为了降低光引发剂固化前后释放的味道,一方面通过多官能团的异氰酸酯预聚物对其进行改性,制备环保型光引发剂;另一方面,研究光引发剂在漆膜中的光解反应动力学,优化光固化工艺来减少漆膜的气味。通过正交试验优化低VOC紫外光固化涂料的配方为:25%的环氧丙烯酸树脂、43%的聚氨酯丙烯酸树脂、22%的二官能团活性稀释剂、7%的三官能团活性稀释剂、3%的改性光引发剂。优化的UV光固化涂装工艺参数为:膜厚50μm,UV灯管功率为1 k W,传送带速率为1 m/min。制备的涂料和漆膜几乎没有气味,漆膜的VOC排放为0.5%,且漆膜性能较佳,适用于环保木器UV涂料及其涂装。

基于人工湿地技术的石化库区污水处理研究

采用了人工湿地技术进一步治理石化库区原污水,研究人工湿地的净化原理,进行处理工艺设计,确定湿地的类型、基质材料和植物选型,同时加以高级氧化生化组合技术,重点研究分析系统在不同处理量时对污染物的去除效果。试验结果表明,经人工湿地处理的出水水质有明显改善,在原出水基础上,当进水CODCr约100mg/L时,废水排放可达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)之Ⅳ类指标要求,即CODCr30 mg/L、氨氮1.5 mg/L、BOD6mg/L、TP 0.3mg/L,提升明显,景观效果好,达到设计的应用效果。

石化库区有机废气生物净化技术的应用研究

采用了生物法治理石化库区内的有机废气(VOCs),在确定灌装生产过程中所产生废气的种类及浓度等条件后,进行了处理工艺设计,确定了合适的风速、喷淋水量、温度、pH值等工艺参数。结果表明:经过生物法处理的有机废气能达到广东省《大气污染物排放限值》DB44/27-2001二级允许排放标准,苯的去除率高达99%,其他有害物质如甲苯、二甲苯及总VOCs去除率均在80%以上,净化后的气体达到排放要求,绿色环保,达到设计的应用效果。

液体石化物料储罐雾化喷淋系统的应用

以宏川集团三江库区为试点,以T601、T602、T702、T1002四个储罐为试验罐体,首先对罐顶和罐边布局安装喷雾降温系统耗水量分析,结果表明,改造后耗水量为3.45 t,新型喷淋降温系统降低水耗可达87.7%。然后通过对喷淋与物料温度曲线关系分析可知,整个喷淋系统在物料温度波动控制方面起着关键作用,达到了稳定物料温度的目的。最后在实际耗水量与理论耗水量分析,结果表明T601/602、T702三个储罐喷淋实际耗水量在理论值范围内;T1002理论值大于实际耗水量,可能是现场喷嘴布局优化或计算模型自身存在的缺陷。

溶液燃烧法合成纳米ZnFe_2O_4晶体

采用溶液燃烧法合成了ZnFe_2O_4纳米晶体,系统考察了不同燃料,燃料/氧化剂的摩尔比对ZnFe_2O_4晶相组成和形貌的影响。采用XRD和SEM对产物的晶相组成、晶粒大小、晶体形貌以及表面形态进行了表征。结果表明:燃料种类和燃料/氧化剂比对合成产物晶相组成影响显著。以丙氨酸和甘氨酸为燃料合成所得的纳米晶相较好;以丙氨酸和甘氨酸为燃料时,都是在贫燃(—50%)时得到最好ZnFe_2O_4纳米晶型,尺寸分别为34.4nm和29.7nm。