M390高铬高钒粉末冶金工具钢奥氏体化过程中的碳化物演变规律

利用SEM-EDS、TEM和Image-Pro Plus等分析手段研究了M390钢在不同奥氏体化过程中的碳化物演变规律。结果表明,在1075~1150℃加热,保温15~120 min奥氏体化条件下,M390钢中碳化物体积分数和平均尺寸随淬火温度升高整体呈现下降趋势。同一淬火温度下,随保温时间延长,碳化物数量整体减少,碳化物平均尺寸先减小后增大,小尺寸碳化物数量先增加后减少,硬度先上升后下降。高温油淬后M390钢中未溶碳化物类型主要是M_(7)C_(3)和M_(8)C_(7)。在奥氏体化过程中,M390钢中碳化物变化主要是M_(7)C_(3)的溶解、长大及再溶解。

马氏体不锈钢回火过程中碳化物的演变规律及其对耐蚀性的影响

通过显微组织观察、能谱分析和硬度测试研究了1.4116马氏体不锈钢回火过程中碳化物的演变规律,采用盐雾腐蚀试验和电化学测试研究了不同温度回火后的耐蚀性。结果表明,回火温度超过500℃时,大量富Cr碳化物的析出是耐蚀性下降的根本原因。在580℃回火时,自腐蚀电位最低,耐蚀性最差,但回火温度超过600℃时,自腐蚀电位升高,耐蚀性得到明显改善。在实际生产中,不建议1.4116马氏体不锈钢在500~600℃进行回火。