磨机负荷最佳控制系统

一、概述在水泥生产中磨机的电耗约占2/3,目前普遍存在粉磨效率低,其90％的能量为损耗。因此,控制磨机负荷使之在最佳工作状态下运转是提高磨机粉磨效率、提高产量降低电耗的重要途径。国内外,对磨机负荷控制的研究已有较长的历史。至七十年代初大都采用模拟仪表控制,如丹麦FLS公司,磨机负荷控制采用组合仪表构成断续PI调节器。随着电子技术的发展,七十年代末。

新型预加水成球控制系统

一、概述 预加水成球技术是立窑和半干法旋窑水泥生产的一项新技术。应用预加水成球技术,可以在提高熟料产量和强度的同时,降低熟料能耗、降低成球岗位粉尘,在80年代得到大面积推广。有关专家调查表明,全国已有的预加水成球控制系统,大部分因生料计量控制设备(冲击板流量计、溜槽式流量计、螺旋电子秤)及水计量调节装置(转子式、涡轮式水流量计、电动调节阀)失准、故障多而影响了预加水成球工艺优点的发挥。为了解决这一问题,中国建材科学研究院北京建隆自动化技术有限公司在认真调研、科学论证的基础上,研究开发了KLS-95A型预加水成球控制系统,采用了全封闭粉体电子皮带秤和变频(或滑差)

水泥磨系统综合优化控制的研究

在国产DCS上，对水泥磨采用多参数实现负荷化地控制，通过SO3分析仪实现SO3成分配料，通过细度分析实现水泥细度控制，进行水泥车间PLC监控以及对水泥产量、质量和设备的协调控制，实现水泥磨系统的综合代化控制。

立窑水泥生产线集散控制系统

近10年来,我国水泥生产飞速发展,尤其是机械化立窑水泥厂以每年数百条生产线的速度增长.与此同时,随着立磨、辊压磨、均化库、新型收尘器等先进工艺设备和生料配料、磨机负荷、偏火、立窑参数计算机巡检、预加水成球、风机变频调速、核子秤计量技术等自动控制技术在立窑水泥厂的迅速推广,立窑生产工艺的技术水平、生产指标及经济指标不断提高.为数不少的立窑水泥厂,在扩大生产规模的同时,正在把注意力转向更高档次的新技术领域,山东潍坊水泥厂采用工控机集散控制系统是国内目前第一条实现立密集散控制系统的生产线.