湿法磷酸浓缩装置真空系统设计分析

针对湿法磷酸真空浓缩真空源的设计选用问题,阐述了常用的几种类型及其工艺流程和操作工况,通过能耗、投资等的比较,认为应结合具体情况选用真空源。

超级克劳斯工艺简介

随着2015年4月《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）的颁布，至2017年底大部分硫磺回收装置已经完成了技术升级和N＋1的配置要求。已有装置的技术升级主要中标单位有山东三维、齐鲁研究院、镇海工程、南京工程等。文章阐述了超级克劳斯技术，该技术与后碱洗工艺结合，硫磺回收率高、总投资低、能满足各种工况的达标排放。

高收率、低排放“GD50”硫回收技术

2015年我国颁布了目前全球最严的SO_2排放标准后,硫回收装置面临着较大的环保压力。为了达到最严的排放标准要求,介绍了某公司研发的高收率低排放硫回收技术(简称"GD50"硫回收技术),其排放尾气中ρ(SO_2)<50 mg/m^3,满足了我国最严的SO_2排放标准要求。

硫磺回收装置液硫脱气工艺及其改进措施

为了贯彻《石油炼制工业污染物排放标准》(征求意见稿)对硫磺回收装置二氧化硫排放浓度降至小于400 mg/m3(特殊地区小于200 mg/m3)的限值要求,介绍了液硫脱气原理和各种脱气工艺,指出了降低液硫温度可降低其中的H2S含量,采用压缩空气抽硫池至酸性气燃烧炉燃烧回收硫化氢,或采用中石化南京工程有限公司自主研发的尾气处理专利技术,实现了SO2达标排放。

碱法脱硫技术在硫磺回收装置非正常工况下实现尾气达标排放的措施探讨

硫磺回收装置在非正常工况下易存在排放尾气超标问题。以某厂70 kt/a硫磺回收装置为例,介绍酸性气制硫工艺流程和碱法脱硫工艺原理,并用ASPEN HYSYS软件模拟了各种非正常工况下采用碱法脱硫工艺实现尾气排放达标的措施,并以实际运用效果证明了碱法脱硫技术的适用性。

新排放标准下硫回收尾气处理工艺研究与改进

为了适应新排放标准中对硫磺回收装置二氧化硫排放浓度的要求,对现有硫磺回收装置的工艺进行改进,介绍了带碱尾气改造、硫池尾气处理、吸收塔改造、提高循环溶剂浓度等工艺改进措施,指出设计达到了《石油炼制工业污染物排放标准》征求意见稿制订的酸性气回收装置二氧化硫排放浓度小于400 mg/m3,特定地区排放浓度小于200 mg/m3的指标限值。

新排放标准下硫回收尾气处理工艺研究与改进

为了适应新排放标准中对硫磺回收装置二氧化硫排放浓度的要求，对现有硫磺回收装置的工艺进行改进，介绍了带碱尾气改造、硫池尾气处理、吸收塔改造、提高循环溶剂浓度等工艺改进措施，指出设计达到了《石油炼制工业污染物排放标准》征求意见稿制订的酸性气回收装置二氧化硫排放浓度小于400mg／m3，特定地区排放浓度小于200mg／m3的指标限值。