涂附磨具用环保型酚醛树脂的合成及其固化动力学研究

基于两步法新工艺合成了热固性环保型酚醛树脂。采用不同的升温速率,利用差示扫描量热仪将所合成的树脂于80~240℃所发生的固化行为进行了同步记录,并运用Kissinger方程和Ozawa方程对树脂的固化行为进行动力学分析。结果表明,随升温速率的增加,树脂固化的峰值温度逐渐向高温方向平移;通过Kissinger法拟合直线计算出热固性环保型酚醛树脂固化反应的表观活化能为130.36 kJ/mol,通过Ozawa法计算出热固性环保型酚醛树脂的固化反应表观活化能为130.70 kJ/mol,2种方法计算所得结果均低于传统热固性酚醛树脂的固化反应表观活化能。

酚醛树脂在重负荷砂轮中的应用研究

通过对增韧改性粉状酚醛树脂、功能化改进粉状酚醛树脂、常规粉状酚醛树脂的力学强度、耐热性、固化流动性的比较,结合重负荷砂轮的应用特点,得出增韧改性酚醛树脂有更好的冲击强度及拉伸强度,同时验证了热压专用润湿剂与粉状树脂组合对热压力学性能的影响,随着热压润湿剂的引入,其拉伸强度、弯曲强度均有所提升,冲击韧性强度略有降低,热压专用润湿剂与增韧酚醛树脂的复合使用,更有益于重负荷砂轮的性能提升。

环保型酚醛树脂研究进展

对近年来有关学者在环保型酚醛树脂领域所开展的研究工作进行了综述,主要包括:通过催化体系提高单体的转化率,引入环保型原材料部分替代苯酚参与反应,合理调控醛类含量以有效降低废水排放等。

酚醛树脂关键参数对热压工艺成型磨具力学性能的影响

采用正交试验法研究了酚醛树脂关键参数中流动度(A)、中位径(B)和六亚甲基四胺质量分数(C)3个因素对热压工艺成型磨具力学性能的影响。正交试验结果表明:磨具力学性能受多项因素的影响,且存在显著的差异性;对磨具力学性能影响的主次因素顺序为六亚甲基四胺质量分数、流动度和中位径。在本研究范围内,酚醛树脂关键参数优选方案为六亚甲基四胺质量分数14%、流动度28 mm、中位径25μm。