难浸金矿细菌预处理在北美的研究开发

综述了细菌预处理技术、经济和社会原因，细菌法在北美的发展，及最近推出的Ｎｅｗｍｏｎｔ细菌氧化堆浸预处理法，该法使难浸的贫金矿变成可采资源，并可能促成细菌法对其他预处理法的优势。

硫化矿悬浮电解新技术——一步产出金属的无污染冶炼法

硫化矿悬浮电解,是矿粉或精矿在氯盐溶液内直接电解,铜或铅在阳极区溶解并穿过隔膜在阴极区成为粉浆产出;硫和铁氧化成元素硫和氧化铁,同金、砷、汞等及脉石一起进入浸渣。文中概述这项技术及设备的发展、现状和应用前景。

硫化铅矿悬浮电解研究

叙述了四种硫化铅矿石悬浮电解直接产铅的试验研究结果,探讨了各种参数对过程和指标的影响,考察了、金、银及硫等的走向和回收方案。按10～25升电解槽综合试验指标,对于含铅30～60%的硫化铅矿,铅的溶出率在96%以上,所产阴极铅粉熔铸所得粗铅的品位>99%;硫转变为元素硫,全部入渣,转化率为90%。

Intec炼铜法

lutec炼钢法在常压及80～85℃下，采用氯化物浓电解波产出99．99％高纯的铜粒和元素硫。澳大利亚一家独立的大公司最近的一项深入研究证明，按20，000t／a的生产能力，一座Intec法铜厂的投资大约为一般炼铜厂之半;按50,000t／a能力，运营费和投资大约都是一半。Intec法的花费，也大大优于可用性最佳的浸出／萃取／电积工艺。Intec法利用80～85℃下的多段逆流浸出，在常压下通入空气使铁成为针铁矿类化合物沉淀，随后两段净化过程分离除金属态及其他状态的各种杂质。净化后的氯化亚铜／氯化钠溶液进火隔膜电解槽，产出高纯的铜粒，电流密度1000～1500A／m2，无需通常的剥极板工序。电耗约为一般铜电解之半。产品适合于直接粉末冶金，将铜粒变成铜线或铜片。铜矿物不经窑炉而变成钢产品的全部工序，都已得到证实。

湿法冶金领域的挑战

提出并讨论了湿法冶金的五个主要领域面临的挑战,即:贫氧化矿及硫化矿的浸出;硫化物精矿的氧化浸出;难选矿石的处理;细菌浸出及提取;二次金属的回收。引言湿法冶金,包括从水介质中回收金属,是一种比较新的技术。