鼓氮电沉积法处理含铜废水的试验研究

为净化废水和回收金属铜,采用电沉积法对含铜废水进行处理。在研究极板材料、槽电压、极板间距、pH值等试验条件的基础上,对照研究鼓入氮气对沉积效果的影响。结果表明,在鼓入氮气的条件下,当采用石墨-铝板电极、槽电压7 V、极板间距15 mm、pH值3.5时可以保证较好的去除效果和电流效率,铜离子去除率可以达到93%,平均电流效率可以达到50%。鼓入氮气可以有效降低水中溶解氧的质量浓度,从而降低了沉积金属的腐蚀率,并有效削弱沉积过程中出现的浓差极化,提高金属的电沉积效率和电流效率。

喷射床电沉积法处理模拟含镍废水

为检验恒电流喷射床微粒电沉积法高效、低成本处理含镍废水的可行性,以实验室模拟酸性含镍废水为研究对象,进行了工艺条件优化研究。结果表明:1Ni2+去除率和电流效率随p H值的增大先升后降;电流值增大Ni2+去除率上升、电流效率下降;沉积液温度升高,Ni2+去除率和电流效率下降;微粒粒径越小,Ni2+去除率和电流效率越高;氮气的鼓入可提高电流效率和Ni2+去除率。2DO值随p H值和电流强度增大而增大,随温度升高而降低,氮气的鼓入可有效降低DO值。3氮气的鼓入主要通过降低沉积液的DO值来抑制沉积金属镍的返溶,也削弱了因浓差极化导致的Ni2+去除率和电流效率下降的问题。4Ni2+浓度为1 g/L的废水,在p H=4.5,微粒粒径为1.8 mm,电流强度为15 A,沉积液的温度为25℃,有氮气鼓入的情况下,电沉积180 min的Ni2+去除率为74.77%,平均电流效率为67.67%,比不鼓入氮气分别高28个百分点和16.66个百分点。由于电沉积可以直接得到金属镍单质,因此,从实践上讲,该方法具有显著的经济和环境效益,亦可作为离子交换或膜分离法前的预处理方法。