基于GUM法的风电叶片结构试验方法不确定度研究

针对风电叶片全尺寸结构试验方法,首先分析试验过程中所需测量物理量的不确定度因素来源;其次利用GUM法建立不确定度数学模型,然后评定各部分输入量的标准不确定度;最后分析得到叶片结构试验各测试物理量的合成标准不确定度和扩展不确定度,从而建立风电叶片试验不确定度的系统评价方法。

低糖冬瓜脯加工工艺的研究

通过正交试验对低糖冬瓜脯质量影响因素进行了探讨。

不锈钢表面热浸镀铝工艺及表面形貌

通过控制浸镀液成分、热浸镀温度、热浸镀时间以及助镀剂等工艺因素,对304不锈钢进行热浸镀铝处理。采用金相显微镜观察热浸镀处理后试样表面质量,选出较优的热浸镀工艺参数。结果表明:采用不同的铝合金镀液,需要不同的助镀剂、浸镀温度及浸镀时间与之匹配。在纯铝液中,采用助镀剂NH4Cl+Zn Cl2,在750℃热浸镀10 min,试样表面组织较致密均匀,质量较好。采用Al-2%Si合金液作为镀液时,镀层表面粗糙度普遍较小。其中采用助镀剂NH4Cl+Zn Cl2时,在700℃下热浸镀15 min,试样表面粗糙度最小,表面较平坦。在Al-1.5%RE合金液中,采用助镀剂Cr2O3时,在750℃下热浸镀15 min,试样表面质量较好。不锈钢表面热浸镀铝层表面质量与其分形维数有密切关系,分形维数越大,表面微细结构越复杂,表面微观质量就越好。

金属氧化物增强钼合金组织性能研究进展

钼金属作为一种难熔金属由于其良好的高温强度、抗蠕变性能、导热性能、耐蚀性能和低热膨胀系数等特性,广泛应用于航空航天、电子、新能源、半导体照明、医疗器械等重要工业领域。为了改善钼及钼合金的强度及韧性,人们通常在钼金属中加入少量金属氧化物,通过氧化物颗粒作为硬质点颗粒弥散分布在钼合金基体中,从而达到强化钼合金的作用。目前已开发出的钼合金有TZM、TZC、Mo-La_(2)O_(3)合金、Mo-Al_(2)O_(3)合金、Mo-ZrO_(2)合金等。本文综述了近年来国内外学者基于金属氧化物增强钼合金组织性能方面的研究,分析了不同金属氧化物对钼合金的粉末状态、显微硬度、相对密度、微观结构以及综合力学性能等方面的影响,并在现有研究基础上对未来金属氧化物增强钼合金性能方向发展提出了展望。

钼合金高温力学性能研究现状综述

稀有金属钼,具有熔点高(2620℃),抗热震性能好,抗腐蚀性能强等优点,成为重要的高温结构材料和功能材料。广泛应用于航空航天、半导体照明、微电子技术、医疗器械等重要领域。但由于钼本身高温氧化严重、变形温度高、温降快、抗拉强度大等一系列加工特性,严重限制了钼的深加工可行性和其在应用领域的发展。然而钼合金在高温下具有良好的导热、导电性能、高温强度和抗蠕变性等优异的性能,被大量应用于导弹、涡轮机和聚变反应堆组件等重要的高温环境。近年来,基于国内外学者对钼合金的高温拉伸、压缩、蠕变、弯曲、疲劳、烧蚀等力学性能进行研究,发现不同牌号的钼合金成分、含量和作用机制对高温性能均有影响。本文综述了钼合金发展、分类及高温力学性能国内外研究现状,并从未来钼合金高温应用的角度对新型钼合金的研究方向进行了建设性的展望。

热处理工艺对钼金属板材组织和性能影响的研究进展

金属钼是一种硬而坚韧的难熔金属,熔点高达2620℃,具有良好的耐腐蚀、抗蠕变和抗热震性,被广泛应用于航空航天、核工业及电子产业。钼及钼合金常通过粉末冶金制备,避免传统工艺制备工序复杂的同时保证了钼及钼合金的成分及成品质量。其体心立方结构和塑脆转变温度高,严重影响了钼和钼合金的成型加工性能及由资源向钼成品转化的经济效益。成型加工中常使用锻造和轧制手段进行变形,但是会造成严重的加工硬化。热处理工艺能简单有效地改善钼金属在加工过程中的残余应力、加工硬化等不利影响,提升产品的质量与性能。钼合金变形过程中,单向轧制时会产生{111}〈uvw〉织构,在较高的变形量下,织构发生偏转,转至{112}〈110〉;交叉轧制时趋向{100}〈uvw〉织构。轧制变形量为40%~90%,1200℃退火处理后钼合金板材均会完成再结晶,当温度升至1250℃以上时晶粒变得粗大,无论是单向轧制织构还是再结晶期间织构转化时〈110〉织构均会存在。加热速率较快(>100 K/min)的情况下,钼合金的晶粒尺寸更细小。钼中掺入Ti、Zr、La等元素,会在亚晶界或晶界处形成碳化物或氧化物,改变微观组织,提升了再结晶温度,热处理后断裂方式从脆性断裂转变为韧性解理断裂,提升了钼合金的综合力学性能。本文综述了纯钼和钼合金板材的变形量、热处理工艺参数对其组织和性能影响的研究,对简化、有效生产高质量的钼板材过程给予理论指导,同时削减热处理能耗,有助于发展绿色热处理技术,并对未来钼板材热处理研究方向提出了展望。

掺杂方式对钼合金组织与力学性能影响的研究进展

钼是一种银白色金属,具有熔点高、强度大、蠕变速率低、膨胀系数小、导热导电及抗热震性能优、抗磨损和抗腐蚀性能强等特性,广泛应用于化学工业、石油工业、冶金工业、航天工业和核能技术等领域。纯钼在室温下塑性差但在高温下易产生晶界滑动导致较大变形,其在高温下的力学性能较室温下有大幅度衰减,且在高温下易产生较大的蠕变,强度和硬度下降明显。这些特性均限制了纯钼作为结构材料的广泛应用。为了提升钼金属的适用范围,改善钼金属在各种使用场景下的强度及韧性,人们通常在钼金属中加入少量的合金元素,通过微量元素的弥散强化及固溶强化作用清除晶界脆化相,以反应物作为弥散相对钼合金起到强化作用,从而达到提高其性能的目的。在国内外学者的共同探索下,目前已开发出的钼合金有Mo-Al 2O 3、Mo-La、TZM、TZC等。钼合金常用的制备方式是粉末冶金法,掺杂是钼合金制备过程中的第一步,不同掺杂方式的选取会对后续钼合金制品的组织与性能产生不同的影响。粉末冶金制备钼合金的过程中常用的掺杂方式有三种:(1)将钼粉与合金元素粉末混合的固-固(S-S)掺杂方式;(2)将合金元素溶解后混入钼(或氧化钼)粉中,干燥后进行还原的固-液(S-L)掺杂方式;(3)利用钼及合金元素的化合物溶液,经干燥、还原制备钼合金的液-液(L-L)掺杂方式。近年来,国内外学者希望通过改进钼合金粉末冶金过程中的掺杂方式来改善钼合金的组织,提升钼合金的性能。研究表明,改进掺杂方式,首先要改进合金粉末的表面状态,使合金粉末的粒度更加细小且分散均匀;其次要使钼合金的烧结坯组织更为均匀,晶粒更加细小,第二相颗粒更加细小且分散;最终由于细晶强化及第二相强化机制使得钼合金的强韧性得到提升。本文综述了近年来国内外学者在掺杂方式对钼合金组织与性能影响方面的研究,分析了掺杂方式对多种钼合金的粉末状态、显微硬度、相对密度、微观结构、第二相分布以及力学性能等方面的影响,并在现有研究的基础上对未来掺杂方式的发展做了建设性展望,对钼合金的生产有重要的借鉴意义。

预应力混凝土简支梁长期存放技术保护方案

以中铁丰桥桥梁有限公司伊吾分公司预制梁场为工程依托,总结了预制T梁长期存放造成拱度过大的发生情况,分析了拱度形成的主要原因,提出了相应的处理方案及具体实施方法,使得预制T梁质量得到保障。

热轧304不锈钢热浸镀铝工艺优化

不锈钢微弧氧化处理前需在其表面制备一层铝层,而目前热轧304不锈钢热浸镀铝工艺鲜见报道。对热轧304不锈钢进行热浸镀铝处理,采用正交试验优选了浸镀液成分、浸镀时间、温度以及助镀剂种类等工艺参数。采用金相显微镜观察镀层表面形貌和镀层组织,并测定镀层厚度。结果表明:最优工艺为采用Al-1.5%RE合金浸镀液和Cr2O3悬浊液助镀剂,800℃热浸镀5 min;最优工艺所得镀层表面光滑、无裂纹,表面镀层厚2.53 mm,过渡层厚0.51 mm,前者厚而后者薄,有利于后续微弧氧化陶瓷涂层的制备。

影响磁性氧化铁纳米颗粒磁热疗加热效率的因素

磁性纳米颗粒作为产热介质在生物医学方面取得了广泛的应用前景。近年来,新开发的纳米颗粒细胞内疗法更是克服了常规治疗方法的副作用,使治疗效率大大提高。氧化铁纳米颗粒由于其优异的磁性能在磁热疗应用的磁性纳米颗粒中脱颖而出,但存在着在交变磁场下加热效率受限的问题。具有高加热效率受限的磁性纳米粒子是磁热疗的必要条件。本文综述了近年来关于有效加热磁性氧化铁纳米粒子的物理原理及由颗粒尺寸、形状和偶极相互作用引起的各向异性,分析了提高氧化铁纳米颗粒加热效率的方法及最新进展,以期为最大限度地提高磁性氧化铁纳米材料在磁热疗应用中的加热效率提供参考。

钼金属的离子辐照损伤行为研究进展

钼作为一种难熔金属,因其良好的高温强度、抗蠕变性能、导热性能、耐蚀性能和低溅射率等特性,是满足新一代核能技术发展的重要候选材料。离子辐照会改变钼金属的微观结构,使其产生位错环、空洞、气泡等多种缺陷,导致钼的性质发生改变,服役性能大大降低,最终使得钼金属不能长期有效应用于核反应堆中。本文综述了近年来国内外学者基于辐照对钼损伤行为方面的研究,分析了不同离子辐照下钼的微观结构、表面形貌、力学性能及光学特性等方面的影响,并在现有研究基础上对未来离子辐照对钼金属的损伤行为的研究方向进行了展望,以期对钼金属的研发和核反应堆方面的应用提供参考。

Ti-Ni合金血管支架的有限元分析及疲劳性能研究

对Ti-Ni形状记忆合金胸主动脉血管支架进行有限元分析,模拟分析不同尺寸规格的支架在被压缩状态应力分布情况,选出4种丝径下支架应力最大支架模拟其工作状态下的应力分布,根据Goodman准则评价疲劳性能,并进行体外疲劳试验予以验证。结果表明:有限元模型中采用的模型单元和材料参数能够准确反映出合金力学性能的实际情况;最大等效应力位于支架弯折处的内表面,表明此处区域最危险并最容易发生失效;将支架在工作状态下的平均应力和交变应力值代入到Goodman图中,发现所有的点都在曲线的下方,理论上说明支架是安全的;选取6枚直径42 mm的支架,利用加速疲劳试验机,在模拟血管中进行3.8亿次脉动疲劳试验,支架无断裂纹路,形态完整。

轧制Mo-14%Re合金的显微组织和室温拉伸性能

为了进一步了解轧制Mo-14%Re合金的显微组织和室温拉伸性能,采用扫描电镜(SEM)和高分辨电子背散射衍射(EBSD)研究了轧制Mo-14%Re合金的显微组织和断口形貌。采用Channel 5软件分析了轧制Mo-14%Re合金在不同退火温度下的组织演变。结果表明,随着退火温度的升高,Mo基体相和ReO_(3)相的施密特因子逐渐减小。织构强度迅速增加,极图上的晶体取向强度从6.51增加到10.18。轧制Mo-14%Re合金的初始再结晶发生在1100℃,在此退火温度下,合金中富稀土ReO_(3)相均匀析出,导致拉伸过程中应力分布均匀,Mo基体相和ReO_(3)相表现出明显的晶体取向,ReO_(3)相晶界主要为大角度晶界,使得断后伸长率达到最大值33.5%。拉伸断裂的韧窝数量最多且最大。此外,还研究了断裂过程中微孔的形成、聚集、生长和裂纹扩展。

海上风电叶片褶皱特征分析

随着海上风电叶片长度的不断攀升,对叶片的可靠性提出了更高要求。文章首先介绍了叶片褶皱位置及形成原因、叶片褶皱形貌;然后基于有限元理论,对对称褶皱和非对称褶皱以及不同部位的褶皱进行仿真模拟,并定义应力集中系数,通过应力集中系数来表征褶皱危害的大小,结果表明:同心圆或正弦褶皱形貌对应力集中系数影响不大,不同部位褶皱的应力集中系数差异很大,对于非对称褶皱应力集中系数主要影响因素为H/L_(min)值。所得结论可为海上风电叶片褶皱危害性研究提供参考。

Mo-14Re钼铼合金高温压缩耦合内变量的本构模型建立

为研究Mo-14Re钼铼合金高温流变行为及其跨尺度表征,采用Gleeble热模拟试验机对钼铼合金棒材进行了高温压缩试验,选取的温度为1400、1500、1600℃,应变速率为0.01、0.1、1、10 s^(-1)。结果表明,高温和低应变率变形时,应变率敏感因子逐渐增大,材料塑性流动性能也就越好,且变形过程中应力硬化和软化2种现象同时存在。在此基础上,建立了跨尺度本构模型,流变应力表征考虑了与不动位错的阻力、热激活、晶界效应的微观剪切应力,微观组织演变考虑了晶粒尺寸、位错密度、动态再结晶率以及裂纹体积分数等微观组织演变。随后基于遗传算法确定了模型中的材料参数,屈服应力、晶粒尺寸和流变应力的模型计算值与试验结果吻合,可知该模型可以描述Mo-14Re钼铼合金在高温变形时流变行为及其微观组织演变。

昌荣迈向国际化的新起点

作为一家已经成立了十五年的公司,在纳斯达克的成功上市对于昌荣来说是一个新的起点。一方面,昌荣从国内走向国际的一步,可以说是机遇与挑战并存。挑战来自于资本市场,纳斯达克对上市企业的要求也是严格的。

企业高层管理型人力资本评估探究

高层管理型人力资本对于企业的成败发挥着至关重要的作用,本文结合企业生存发展所需要的高管技能素质,制定高层管理型人力资本的评估指标并采用层次分析法确定权重,同时将企业高层管理型人力资本分个人与团队两个方面进行评估指标的划分,建立系统的高层管理型人力资本评估模型。