微生物燃料电池中新型阳极微生物固定方法研究

利用苯胺/聚乙烯醇复合导电水凝胶包埋大肠杆菌作为阳极构建微生物燃料电池。此电池的最高功率密度超过400m W·m^(-2),而电池内阻则降低到大约151Ω。这证明新的阳极微生物固定方法能够促进微生物燃料电池性能的提高。

阳极微生物的固定方式对微生物燃料电池性能的影响

研究了一种将微生物包埋在导电水凝胶中制备成微生物燃料电池(microbialfuelcell,MFC)阳极的新方法,该方法可以增加阳极上微生物的数量,并使多数微生物处于分散状态以利于代谢的扩散.该方法构建的阳极用在MFC中,显示了良好的效果.其最高功率密度和工作电压分别为0.243W/m^2和0.350V,比使用传统阳极的MFC分别高出89.843%和16.667%;其内阻则为263.780Ω,比使用传统阳极的MFC低78.973%.

以花粉为范铸造微球及其载酶活性测试

介绍了利用天然花粉作为模具,通过微铸造的方式制备微球的一种新方法。微球制备过程中,选用葵花、山茶花及玫瑰花3种粒径及形状不同的花粉作为模具。使用时先去除花粉内部细胞后形成中空结构作为模具,再注入海藻酸钠溶液后,经CaCl2溶液浸泡固化成型,最后在果胶酶和纤维酶联合作用下去除花粉壁即可以得到形状规则,粒径均一的3种海藻酸钠微球。该方法制备微球简便易行、条件温和、对设备要求低且适用范围较广。此外,对该方法所制备负有载碱性蛋白酶的微球进行活性测试结果还显示出保留花粉壁结构可以使微球活性更有优势。

从序列预测蛋白质折叠速率

基于序列预测二级结构的蛋白质折叠速率的成功预测暗示着折叠速率能够单独从序列中预测出来.为了追踪这一问题,提出了从序列预测折叠速率的一种方法,而不需要任何二级结构和拓扑的信息.残基对折叠速率的影响与氨基酸的性质有密切的关系.对双态和多态蛋白质实验测定的折叠速率的相关性达到了82.9%,这意味着蛋白质的氨基酸序列是决定折叠速率和机理的重要因素.

响应面法优化酶辅助提取枣渣中水不溶性膳食纤维工艺

以冬枣渣为原料,通过酶解工艺制备枣浆,采用α-淀粉酶添加量,酶解温度和酶解时间为考察指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法优化枣渣中水不溶性膳食纤维工艺。结果表明,枣渣中水不溶性膳食纤维最佳工艺条件为:α-淀粉酶添加量1.0%,酶解温度80℃,酶解时间110 min,枣渣中水不溶性膳食纤维得率为28.91%,为枣渣中水不溶性膳食纤维工业化生产提供一条新途径。

金黄色葡萄球菌印迹聚α-甲基丙烯酸的合成

在金黄色葡萄球菌模板的存在下,以单体α-甲基丙烯酸和交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺进行共聚合形成一种交联聚合物。模板洗除后,聚合物表面印迹出与金黄色葡萄球菌在形状和静电上互补的凹洞,这种聚合物能够识别金黄色葡萄球菌,并在一定程度上选择性地与之结合。

导电水凝胶包埋大肠杆菌制备微生物传感器

电化学微生物传感器工作时需要作为敏感元件的微生物向信号转换器传递电信号,使用导电性能良好的物质作为两者之间的连接物物将可有效改善微生物传感器性能。本文使用导电水凝胶包埋大肠杆菌固定在碳糊电极构建的微生物传感器,对不同浓度葡萄糖溶液进行检测,在-0.247V处出现还原峰,还原电流与葡萄糖浓度之间呈现良好相关性,相关系数R为0.98204。

复合菌种发酵制备低糖枣浆的条件优化

以壶瓶枣为原料,研究啤酒酵母、安琪酵母、植物乳酸菌对枣浆发酵过程中总糖和感官品质的影响,采用响应面法对其工艺条件进行优化。结果表明:发酵时间9.8 h,发酵温度31℃,料液比1:29,总糖含量23.03%为最佳工艺条件,此时发酵枣浆中的总糖含量最低,且有独特的枣风味。