鞍钢8m弧半径小方坯连铸机提速实践

针对8 m弧半径小方坯铸机拉速低不能满足生产要求的问题,分析了影响铸机提速的主要原因,采取了增加结晶器长度,更新结晶器供水泵,更新二冷水嘴,增大二冷管径以及优化系统温度等措施,铸机拉速由2.8 m/min提高到3.5 m/min,铸坯质量合格率达到99.95%,实现了小方坯铸机高速稳定生产。

小方坯含铝冷镦钢水口结瘤分析与控制

为了提高含铝冷镦钢铸坯的合格率,对该钢种小方坯连铸过程中的水口结瘤成分进行了检测分析。根据检测结果并结合现场实际情况,优化了LF炉顶渣组成和造渣料配比及保护浇铸工艺,有效地解决了含铝冷墩钢水口结瘤问题,实现了单中包11罐连浇顺行,铸坯合格率从97.78%提高到98.12%以上。

方坯冷镦钢SWRCH22A优化生产实践

针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂生产冷镦钢SWRCH22A时发生浸入式水口絮流影响钢水洁净度的问题,优化了转炉冶炼终点控制、精炼LF炉造白渣和机前保护浇注等工艺,结果絮流现象得到改善,平均每浇次换水口由4~5次降至1~2次,提高了钢水质量。