扫描技术在制材工业的应用

制材工业面临的主要问题是锯材原木径级减小、材质下降和价格上升,因而影响了制材生产率、出材率和锯材质量,使制材经济效益有所下降。如何从低质的小径级原木加工出高质量、高出材率和高价值的制材产品,已是制材工业需要解决的重要课题。解决这些问题所采取的措施包括:更新、改造和完善传统的制材设备,使整机和某些重要机构的精度和性能不断地提高,并采用先进的电子、液压等控制技术,实现机构化和自动化生产。研制适应锯材原料变化的新型制材设备。

旋切机的改进与发展

旋切机的作用是从一定直径和长度的木段主旋切出需要厚度的单板,用于制造胶合板或作为贴面材料。因此,旋切机是胶合板生产的关键设备,其结构、性能、制造精度及附属装置功能的优劣,直接影响胶合板产量和质量。 近十几年来,全世界创花板、中密度纤维板发展速度快,产量增幅大,但胶合板产量仍居首位。据联合国粮农组织近期统计显示1993年全世界人造板产量为13304.9万m^3。其中胶合板（含单板）产量为6231.7万m^3,创花板为5164.1万m^3,纤维板（硬质和中密度板）为1313.7万m^3。虽然在各类人造板产量中胶合板居首位,但胶合板生产面临许多困难。主要表现在胶合板用材供应短缺,径级减小,材质下降和价格上升。结果导致胶合板厂家生产成本增加,效益下降,胶合板产量亦呈下降趋势,如1993年全世界胶合板产量比1988年下降7％。

指接材及其加工设备

指接是将木材在长度方向上胶接起来的一种方法,即在木材端部加工出数个指形榫、经涂胶和加压拼接而成。指接的指榫排列方向:指榫排列方向有两种,一种为指榫水平方向排列(宽面见榫),见图1;另一种为指榫垂直方向排列(侧厚见榫),见图2。指榫几何形状及参数:指榫几何形状及参数见图3。主要参数有:指榫长度(l);指榫间距(p);指顶宽度(t);指榫斜角(a);指顶间隙(c);指榫斜度(s=1:2l/p-2t);指顶宽度与指榫间距之比(R=t/p)。

木工平刨床噪声及其控制

试验研究影响木工平刨床噪声的主要因素，即刀轴转速、树种、工件宽度、切削深度、机床结构和维护等。试验和分析木工平刨床空转和切削时的噪声源、噪声频率特性和各种降噪方法。采取最佳的降噪方法，整机的空转和切削噪声明显下降。

国外制材业现状及发展趋势

国外制材业现状及发展趋势南京林业大学那振鹏国外的制材厂都面临着锯材原木径级减小、材质下降的境况，同时原木供应短缺、价格大幅度上扬，以及劳动力费用高等因素的影响。因此，制材厂的经济效益不断下降。为了改变这种状况，制材行业在重视原木初级加工的同时，大力发...

刨花干燥机污染控制技术

刨花干燥机污染控制技术南京林业大学那振鹏刨花干燥机是刨花板厂的主要污染源之一，因此控制和减少其污染已成为环境保护的重要课题。刨花干燥机的污染度与多种因素有关。这些因素包括：干燥的材种、刨花尺寸、含水率、干燥温度、干燥介质、干燥方式、干燥终产品要求、干...

双面宽带砂光机

双面宽带砂光机是刨花板、中密度纤维板生产中的主要设备。双面宽带砂光机均采用辊筒进给,在其工作台上、下两面配置多个砂架（套装一根砂带的砂削组合体称为砂架）,工件一次通过便完成两面砂削,并获得精确的厚度和良好的表面光洁度。 下面介绍国内厂家应用较多的BWS4/130 2G/2K型辊筒进给四砂架双面宽带砂光机,图1为其结构示意图。

利用木材废料压制固体燃料的技术与设备

人类利用的能源主要是矿物燃料和生物燃料。随着矿物燃料的过量消耗及其价格不断上升,开发和利用生物再生燃料已引起广泛重视。利用木材加工剩余物即废料(如板皮,边角料,碎单板,刨花,锯屑和木粉等)是一条重要途径,且具有良好的前景。

Bernstein定理的两个推论

从 Bernstein 定理出发,提出了 Bernstein 多项式两个有关收敛性的推论,完善和拓广了该多项式 B_n(x)收敛性的理论和应用范围。

世界人造板产量、出口及进口量

据联合国粮农组织近期对105个生产人造板国家的统计显示,1993年全世界人造板产量为13304.9万m^3,人造板贸易额为130亿美元。各类人造板产量分别为:胶合板4834.3万m^3,比88年下降7％;单板1397.4万m^3,略有上升;刨花板 5164.1万m^3。

采用状态监测与故障诊断技术促进林产工业设备管理维修现代化

一、设备管理维修出效益 设备是工业生产的三大支柱之一;搞好设备的管理维修,是保证生产线正常运行的基本条件。现代工业的特点之一是生产设备向着大型化、高速化、连续化和自动化方向发展,生产系统的规模越来越大,性能指标越来越高,工作强度越来越重,结构越来越复杂,各部分的关联越来越密切。生产设备的这种进步,满足了人们对提高生产效率、降低生产成本、节约能源、减少废品、提高产品质量以及减轻操作强度等多方面的要求;但另一方面也带来了新的问题,一旦生产线中某台设备发生故障,就会造成整条生产线的停工停产。因此,现代化的生产线必须加强设备的运行管理,提高设备运行的可靠性和安全运转率,保证设备的正常运行时间,方能达到预期的产量和效益。