调整处理对17-4PH钢组织和性能的影响

采用光学金相显微镜等手段分析17-4PH钢经1050℃固溶处理后,分别在760℃、800℃、850℃进行调整处理对金相组织和力学性能的影响。结果表明:17-4PH钢固溶处理后经760℃调整处理马氏体板条细小,碳化物析出明显。随着调整温度的提高,强度随之上升,塑性指标下降。由此得出,17-4PH钢固溶处理1050℃+调整处理760℃+时效处理610℃可以获得最佳的强化效果。

PAG淬火冷却介质对40CrNiMoA钢组织与性能的影响

研究40CrNiMoA钢调质处理分别采用5%PAG淬火冷却介质、双液淬火(水转油)、淬火油进行淬火冷却,并对40CrNiMoA钢显微组织和力学性能进行分析。结果表明:三种淬火冷却介质调质后的组织均为回火索氏体,采用5%PAG淬火冷却介质冷却的显微组织更加细小,呈弥散分布,同时可以提高40CrNiMoA钢强韧性能指标,显著提高大尺寸40CrNiMoA钢零部件调质处理的一次合格率。此外,40CrNiMoA钢使用5%PAG淬火冷却介质进行淬火,淬火温度较正常温度降低10~20℃后仍能获得较高的淬后硬度和淬火均匀度。

40CrNiMo钢低温冲击性能研究与应用

通过热处理工艺试验,在-70~20℃内测量40CrNiMo钢V型缺口冲击吸收能量,研究该材料的低温冲击性能和断口形貌。试验结果表明:随着温度的降低,冲击吸收能量也随之降低,且在-70~-40℃之间冲击吸收能量下降最为明显。从断口形貌分析,40CrNiMo钢韧脆转变温度约为-60℃,从而为该材料在低温条件下应用提供了理论依据。

渗碳主轴表面“麻坑”缺陷的研究

针对20CrMnTi钢渗碳主轴在渗碳处理后出现“麻坑”缺陷问题,通过化学分析、宏观检测、微观组织检测及能谱分析等技术手段,探析该主轴“麻坑”缺陷问题的原因,分析得出影响“麻坑”缺陷的主要因素有两方面:一是渗碳碳势过低,造成工件表面局部脱碳,淬火后存在软点;二是盐炉盐内含有较多的硫酸盐杂质,使工件产生“麻坑”腐蚀和脱碳。通过改进热处理工艺和对NaCl盐增加一次脱氧,解决了主轴渗碳“麻坑”的缺陷问题。