加热致活封闭型水性聚氨酯胶束制备与表征

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚乙二醇(PEG210)和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,采用甲乙酮肟(MEKO)封闭端异氰酸酯预聚体制备了封闭型水性聚氨酯胶束。粒度激光光度分析、扫描电镜表明,胶束成近球形状且粒径大小较为均一。红外光谱和差示扫描量热分析表明,MEKO能成功封闭端异氰酸酯,封闭胶束在加热条件下解封闭释放异氰酸基与含活泼氢物质发生交联固化反应,且最高解封闭温度在105~120℃。研究反应条件对胶束粒径及其分布和稳定性影响表明,R值、DMPA含量对粒径影响显著,但粒径大小在20~2000 nm可控;当R小于2.3,DMPA含量大于6%,中和度为100%时,胶束可在水溶液中稳定分散6个月以上。

单组分封闭异氰酸酯胶束/聚乙烯醇复合胶粘剂的制备及性能

采用甲苯二异氰酸酯 TDI 、聚乙二醇（PEG）、二羟甲基丙酸（DMPA）以及封闭剂甲乙酮肟（MEKO）等为主要原料以及聚乙烯醇为复合组分制备了单组分封闭异氰酸酯胶束/聚乙烯醇 BIP/PVA 复合胶粘剂。系统研究了在加热条件下封闭胶束解封闭交联固化反应。考查了封闭异氰酸酯预聚胶束（BIP）对复合乳液稳定性，强度以及耐水性的影响。研究结果表明，复合胶粘剂的固化温度在120~125℃。随着BIP含量增加，复合胶粘剂强度和耐水性提高，但稳定性逐渐下降，当w BIP =15%时，可制得常温（20~30℃）存放3个月以上，干强度超过3.04 MPa，湿强度可达1.29 MPa的单组分BIP/PVA胶粘剂。（）（）（）

高频固化型单组分PVAc-TDI复合胶粘剂的制备

以封闭TDI(甲苯二异氰酸酯)胶束和PVAc(聚醋酸乙烯酯)乳液作为主要原料,采用机械共混法制备了单组分PVAc-TDI复合胶粘剂;然后,以此作为木材胶接件用胶粘剂,采用高频加热技术对TDI胶束进行解封闭,可实现单组分复合胶粘剂的交联固化。研究结果表明:以复合胶粘剂的稳定性、胶接强度和耐水性等作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备该胶粘剂的最佳工艺条件是m(封闭TDI胶束)∶m(PVAc乳液)=5∶100、高频加热时间为40 s;此时,复合胶粘剂的胶接强度升至6.68 MPa、耐水时间延长至116 min。