气动载荷作用下复合材料风力机叶片结构优化设计

针对复杂构形的复合材料风力机叶片内部结构,采用新设计的2 MW风力机叶片,基于等代设计法对其进行复合材料初始铺层设计;建立完整的叶片有限元参数化模型;基于修正的动量叶素理论,提出一种适用于叶片结构设计与优化的新的流固耦合方法;建立叶片优化数学模型,以叶片质量最小为优化目标,以层合板厚度、主梁位置等作为优化设计变量,采用粒子群算法与有限元法结合的策略对复合材料风力机叶片进行优化设计。优化结果表明,相比初始叶片,优化后的叶片质量有了较大的减少,而且以优化设计方案二(叶片主梁位置可变作为优化设计变量之一)的结果尤为明显。该研究对于风力机叶片结构设计及优化具有重要的指导意义,使风力机翼型、叶片及结构参数化一体化设计成为可能。

基于8097BH微控制器的信号采集系统设计

针对高性能信号采集记录仪的研究 ,讨论了 1 6位嵌入式芯片 80 97BH、闪速存储器AT2 9C0 1 0的功能原理和体系结构 .提出一种基于 80 97BH的信号采集系统的设计方案 ,并对其软硬件进行了设计和制作 .该仪器调试和试用效果表明 ,其可靠性高 ,CPU的运算和数据处理能力强 ,速度快等 ,有较高的实用价值 .

对国标中圆锥滚子轴承特征画法的探讨

国家标准《GB/T 4459.7-1998机械制图滚动轴承表示法》中规定了圆锥滚子轴承的特征画法。通过将该画法中的矩形宽度与轴承实际宽度进行对比,发现了两个问题:对部分圆锥滚子轴承而言,遵循该画法所得到的图与标准本身所表述矛盾;另外在装配图中不能正确地表达机器的装配关系。为此提出了解决问题的建议供参考。

2015版中国工程教育认证标准研究

实行工程教育认证制度是国际通行的工程教育质量保障办法,也是实现工程教育国际互认重要基础。认证标准是工程教育的基本质量规范,开展工程教育专业认证,必须有一个科学、严格、客观的认证标准。本文详细介绍了2015版中国工程教育认证标准的构建原则及主要内容。

面向工程教育认证的工程图学教学实践

本文探讨了以工程教育认证目标导向为引导的工程图学课程教学设计与实践,构建了工程教育认证标准规定的12条毕业要求与课程的关系矩阵,通过课程内容或教学活动来保证每一条毕业要求的实现,加强实践性教学,搭建学生自主学习的网络在线平台,注重学习过程,通过改革学习效果的考核评价机制,贯彻持续改进的认证理念。

单片机系统软件抗干扰技术研究

本文就单片机系统软件抗干扰问题进行了研究,提出了开机自检、软件滤波、软件陷阱、软件看门狗以及输出端口刷新的软件抗干扰措施。

基于正误对比法促进机械制图课程深度自主在线学习的探索

疑难不能及时解决、学习反馈效果差是学生对慕课学习不满的主要原因。机械制图在线课程也不例外。比较研究能快速而深刻地认识事物的本质,是一种较高层次的学习方法。正误对比可产生顿悟,更是一种高效的认知思维。文章介绍了把正误对比法系统化应用于机械制图在线课程的探索,为促进深度自主在线学习提供了一种解决方案。

化工设备图规定画法中值得机械制图借鉴之处

将GB/T 4458.2—2003《机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法》、GB/T 4459.1—1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》中的某些规定画法与HG/T 20668—2000《化工设备设计文件编制规定》中对应的规定画法做了对比,分析两者的不同以及优缺点,指出了化工设备图规定画法中值得机械制图借鉴之处。

对国家标准中断面图画法及标注的探讨

本文就国家标准GB/T4458.6—2002《机械制图图样画法剖视图和断面图》中的断面图的配置、标注以及相交平面剖切得到的断面图画法进行了探讨,提出了修改建议。

平面轮系机构运动分析的研究

平面轮系机的运动分析对进行轮系机构分析与设计具有重要的意义。平面轮系机构都是由两种轮系基本回路单元组成,根据平面轮系机构结构的组成特点,运用轮系机构各构件间相对运动关系,构建了轮系机构基本回路单元的运动分析方程,由轮系机构基本回路单元组信息构造出轮系机构运动分析数学模型,并给出了平面轮系机构运动分析自动化的流程图。通过实例计算检验,该数学模型所得的计算结果与所参考文献的计算结果一致,该模型易于模块化,计算机能自动生成。

基于Deform-3D的冷轧钛管有限元分析

为了改善钛管在轧制过程中出现裂纹、壁厚不均和表面花状网纹等质量问题,借助Pro/E软件对LG60HL二辊轧制过程进行简化和建模,利用Deform-3D软件对不同轧制点的应力进行计算,得出了不同轧辊在轧制过程中的应力曲线。对已有质量问题的轧辊的不合理轧制力处进行应力分析,对该处轧辊的孔型进行修改,并进行轧管轧制实验。实验结果表明,该方法使轧制效果得到了明显提高,可以对轧制结果进行有效预测,有效改善待轧管的合理变形制度及轧制工艺。

压力机生产线梁式传送机构设计

针对目前国内旧冲压生产线多为手工完成上、下料操作,介绍了一种新型的压力机生产线梁式传送机构,并阐述了该机构的工作原理及结构特点。用此梁式传送机构组成的多机连线自动搬运生产线,抓取和放置工件的工作节拍能高达15次.min-1,送料精度可达±1.5mm,可实现大型压力机间的上、下料自动化生产,为减轻工人的劳动强度,满足产品的生产,提高生产效率,提供了设备保障。