羰基铁磁流变液的摩擦性能研究

采用四球摩擦磨损试验机，测定了羰基铁磁流变液及其基础油的摩擦系数，磨斑直径，记录了摩擦系数随时间的变化曲线，考察了磁流变液中基础油类型和添加剂对其摩擦性能的影响，用扫描电子显微镜观察了钢球磨痕表面形貌，分析了摩擦磨损机理．结果表明：与基础油相比，同等试验条件下磁流变液的摩擦系数、磨斑直径增大1～2倍．基础油类型、触变剂以及抗磨减摩添加剂对磁流变液摩擦学性能影响显著，选取合适的种类可在一定程度内改善其摩擦性能．磁流变液的摩擦以微观切削为主，主要由磁性颗粒产生，随着载荷的增大，摩擦加剧，摩擦磨损机理也由微观切削向微切削与黏着磨损相结合过渡．

磁场下两种羰基铁磁流变液的摩擦磨损特性

本文采用改进后的四球摩擦磨损试验机,考察了羰基铁磁流变液在外加磁场条件下的摩擦磨损行为,并比较了有场和无场条件下磁流变液的摩擦机理.结果表明:外加磁场条件下,磁流变液的摩擦系数随磁场强度的增加而增大;钢球磨斑形貌由圆形或椭圆形变为近似矩形,磨痕变浅.

基础油对羰基铁磁流变液摩擦性能的影响

采用四球摩擦磨损试验机,在有外加磁场和无外加磁场条件下,考察了基础油对羰基铁磁流变液的摩擦系数的影响,记录了试验时间内摩擦系数随时间的变化曲线。结果表明,在较低载荷下,基础油的运动黏度值与磁流变液的流变性能有直接关系;基础油的摩擦性能决定了磁流变液的摩擦性能。

添加剂对羰基铁磁流变液的摩擦磨损特性的影响

采用四球摩擦磨损试验机考察了羰基铁磁流变液中添加剂对摩擦曲线、摩擦系数、磨斑直径、最大无卡咬负荷岛和烧结负荷如的影响，用扫描电子显微镜观察了磨痕表面形貌。结果表明，SiO2或粘土等触变剂使磁流变液的润滑性能降低。通过添加有机钼等固体润滑荆可以提高磁流变液的润滑性能，但随着负荷的增大，含各类添加剂的磁流变液的摩擦系数和磨斑直径趋于一致。磁流变液的磨粒磨损的机理主要为微观切削，表现为沟犁效应。羰基铁磁流变液的边界润滑性能主要取决于基础油的特性．

磁流变液的摩擦与润滑

采用四球摩擦磨损试验机考察了羰基铁-矿物油体系磁流变液和基础油摩擦系数随时间的变化曲线、磨斑直径，用扫描电镜观察了磨痕表面形貌。结果表明，与基础油相比，磁流变液的摩擦加剧，润滑性能降低，磁性颗粒是导致其润滑性能下降的首要原因；摩擦磨损机理主要是磨粒磨损，表现为犁沟效应。

基于羰基铁磁流变液的摩擦磨损性能研究

采用四球摩擦磨损试验机考察了负荷和转速对某种实用型羰基铁磁流变液的摩擦系数和磨斑直径的影响，测定了磁流变液的最大无卡咬负荷PB和烧结负荷PD，用扫描电子显微镜观察了磨痕表面形貌，探讨了磁流变液的摩擦磨损特性。结果表明，磁流变液的摩擦磨损性能随负荷和转速的增大而增加。负荷的高低决定磨粒磨损的机理，而转速的大小决定同种机理下磨粒磨损的程度。低负荷下为微观切削，高负荷下为粘着磨损和疲劳磨损。该磁流变液的PB和PD值分别为294N和1569N。

磁流变液的摩擦学特性与摩擦主动控制研究

通过外场作用改变摩擦来实现对摩擦的主动控制一直受到人们的关注。介绍了外场作用下的摩擦学研究现状,综述了在外场作用下以液晶、铁磁流体和有机盐水溶液等特殊润滑材料为介质对实现摩擦主动控制进行的研究,指出了存在的问题及展望磁流变液在实现摩擦主动控制的发展前景。