数据采集系统在中间试验工厂的开发与应用

基于中间试验工厂设备多而杂的特点,为了提升中间试验工厂的管理能力和设备利用率,对中间试验工厂的设备功能进行了研究,提出了基于Framework的分布式系统方案。在方案实施中,对与Framework系统不兼容的设备进行了改造升级,成功实现了各种不同接口设备生产数据的采集。并在此基础上开发出了专用的数据采集系统,为中间试验工厂的设备运行、科研调度提供了有力的技术支撑,同时也为其他钢厂设备的引进和数据采集系统的建立提供了可以借鉴的经验。

模糊控制在热轧机中的应用

某厂热轧试验机是试验钢轧制的重要设备,以前采用传统的厚度自动控制方法,当来料规格变化大时,出口厚度偏差大,本文在深入分析热轧试验机工作原理的基础上,将模糊控制技术应用于厚度控制系统中,提出了一种基于模糊控制的试验轧机厚度自动控制方法,通过仿真试验,采用新方法的试验轧机具有很好的鲁棒性和控制精度。

一种新型周浸循环腐蚀试验箱的研制

本文介绍了研制的一种新型周浸循环腐蚀试验箱,该试验机采用可编程控制器控制试验箱的运行,实现了对试验条件的自动高精度控制,同时还能对试验数据进行自动采集和记录,大大提高了设备的运行稳定性,试验数据的可重复性好。本文主要对该试验机的组成、主要控制原理做了简单介绍。

一种新型滤波器的设计与实现

文章提出了一种采用现场可编程门阵列器件(FPGA)设计FIR数字滤波器的方案,利用MATLAB软件对滤波器进行了设计和仿真,设计时利用移位寄存器代替通用乘法宏单元的调用,同时利用CSD编码简化了硬件的结构,对用VerilogHDL语言描述的滤波器进行了综合和仿真。结果表明,此实现方案具有比较高的设计效率和推广应用价值。

武钢中厚板厂分段剪结构的优化

随着武钢产品结构的升级,武钢中厚板厂为了适应上游铸坯的长度和规格,增加了一台分段剪,但故障率较高。介绍了武钢中厚板厂的工艺流程和分段剪的主要技术参数和结构,通过分析可知分段剪连接螺栓断裂是主要原因,为此采取了增加平衡缸、改变油路设计,对连接螺栓压盖进行结构优化设计,实践表明分段剪改造后运行状况良好,至今未发生连接螺栓断裂,有效的提高了中厚板厂的生产作业率。

新型防腐树脂的研制

以环氧树脂与甲基丙烯酸为原料反应而制得的自由基引发热固性树脂,贮存稳定,具备优良的防腐性能。本文介绍了该涂料的合成工艺和性能指标,讨论了各成份对树脂体系的作用与影响。

连续退火炉炉辊控制系统开发与应用

连续退火炉是冷轧薄板生产的关键因素,直接决定着冷轧薄板的外观物理性能,为了防止钢带划伤,在连退炉炉内炉辊和钢带速度必须一致,而控制炉辊辊速的关键是编码器,由于炉内高温环境,使用不长时间,炉辊编码器会大面积损坏。为此提出了一种无编码器的矢量控制方式,在控制软件中增加加速度前馈控制和负荷平衡技术,在保证控制精度的前提下,取消炉辊编码器,从而降低连退炉的故障率,提升设备的使用效率。实践证明,取得了令人满意的效果。

小型多功能轧辊数控磨床的研制

介绍了一种可实现中凸、中凹曲线和直线研磨的小型轧辊多功能磨床,通过集成先进的测量装置、数控系统和曲线研磨机构,成功地实现了小型轧辊的复合磨削。结合科研生产的实际,优化了研磨工艺,提高了轧辊表面质量水平。小型多功能轧辊磨床的研制成功并应用在某钢铁研发中心,实现了对钢铁中试领域轧辊磨削的全覆盖,节约了投资并取得了显著的使用效果。

400mm热轧机在武钢的应用

由于新产品开发的需要,武钢与科研单位联合研制了一台热轧试验机。从热轧试验机的工艺特点入手,介绍了热轧试验机的液压系统结构和工作原理,同时也对电气系统的特点和结构进行了详细的介绍,应用结果表明400 mm热轧机具备了试验开发的大压下量和异步轧制功能,同时成品精度完全满足试验钢种开发的需要,成为新产品研究开发的重要设备。

在线诊断系统在CSP减速机上的应用

CSP产线由于品种规格跨度大,对设备的状态提出了更高要求。为了提高设备的投入率,降低设备运行故障,有必要对设备的运行状态进行监控,并对发生的故障进行预测。通过监测CSP精轧机组减速箱运动状态,发现减速箱啮合齿轮出现周向破损缺陷,并对设备的运行负荷进行调整,降低了减速箱的负荷。在设备年修时,拆开故障减速箱外壳发现,减速箱啮合齿轮确实发生了明显的周向疲劳剥落缺陷。

热连轧机组轴承及主传动系统振动诊断分析

某厂热连轧机组由于压下率大,品种规格多,对设备的承载能力提出了更高要求。在日常的在线监测中发现F4轧机主传动系统出现异常振动,对采集信号进行自适应小波降噪处理,分析测试信号的频率特征,对应轴承故障频率的理论计算值,发现F4轧机主传动系统减速箱高速轴轴承是异常振动的故障源,判断缺陷发生在滚动体上。在设备检修时,更换了主传动系统减速箱高速轴轴承,设备异常振动消失,与计算结果相符。实际观察更换后的减速箱轴承,发现和预测结果一致。

FM458在冷轧连退线光整机上的应用

冷轧光整机是冷轧连退线的关键设备,对Siemens的CPU功能块FM458在连退线光整机3个主要子模块中的配置情况及典型应用进行了介绍,同时阐述了其实现光整机压下控制HRFC、弯辊控制和延伸率控制的原理及方法。

MgO溶液混气式喷涂过程的数值模拟

基于欧拉多相流模型和颗粒动力学理论,对MgO溶液混气式喷涂气液两相耦合过程进行数值模拟,研究了辅助雾化压力和喷涂压力对气雾流场中MgO液相分布、液滴粒径分布及涂料沉积分布的影响。结果表明,在辅助雾化空气冲击作用下,涂料沿Z轴的扩散范围要大于沿X轴的扩散范围,并且同一喷涂压力下,辅助雾化压力越大,涂料雾化越充分;随着喷涂压力的增大,喷涂流场中MgO液滴粒径逐渐减小,但小粒径液滴在流场中易受气流影响发生逸散,成膜区大粒径液滴撞击壁面后会破碎成小液滴并附着在壁面形成涂膜;当喷涂压力从6 MPa增至12 MPa,涂层厚度减小39.7%,涂层有效覆盖面积增大26.9%,涂层沉积分布形态呈圆形→椭圆形→椭圆环形的变化趋势。

钢板热处理炉辊堆焊修复工艺与技术

炉底辊是钢板加热炉的重要部件,采购成本高,使用量大,以往更换下来的炉底辊直接报废处理。本文对废弃炉底辊进行再修复,针对废辊缺陷采用加热压矫的方法处理辊身弯曲;针对辊身材质特点,采用明弧堆焊的方法进行修复;采用合理的电流、电压以及焊丝摆动速度等工艺参数控制焊接裂纹和堆焊层组织性能。现场应用表明,修复的炉底辊完全满足加热炉生产工艺要求,使用寿命优于现有炉底辊。

热量散逸控制技术在武钢合金化炉上的应用

合金化炉内温度的准确性和均匀性对合金化过程的有效性和稳定性至关重要。基于对合金化炉温度分布情况的分析,探讨了有效控制热量散逸的设备技术手段,并在现场应用,取得了良好的应用效果。

武钢6号高炉环缝洗涤系统特点及问题改进

阐述武钢6号高炉煤气环缝洗涤工艺特点,以及与其他工艺设备系统的比较,分析生产中遇到的问题、提出解决办法,指出今后新建项目应注意的问题和改进的设想。

中职英语教学强化基础英语与行业英语衔接的思考

随着教育不断发展,中职学校的英语教学和高中相比存在一定的区别,它拥有更强的专业性,但是学生的文化基础普遍不高,导致学生在学习过程中会经常出现一些问题,那么如何将二者有效衔接,成为教师在工作中的重点内容.对此,将详细介绍基础英语与行业英语衔接的重要意义,并且提出将二者衔接的有效措施.

浅谈如何激发中职学生学习英语的兴趣

教育转向全面提高国民素质的轨道,面向全体学生,全面提高学生的思想道德、文化科学、劳动技能和身心心理素质,促进学生生动活泼地发展。可见加强素质教育是当前中学教学改革的核心和关键。作为基础教育的中学英语教学涉及到学习者的听、说、读、写,也牵动着学习者的注意力、观察力、毅力及兴趣、动机、情感等众多心理素质和思想道德、艺术审美等社会文化素质。本文将就职高英语教学如何激发学生学习的兴趣。

红椎大苗的移植和管护技术

通过解析大苗红椎移植的准备工作、移植技术以及栽植后的管护等相关技术,提出了大苗移植及后期管护的技术要点。

基于BP神经网络的轧机刚度预测模型

轧机刚度对热轧带钢厚度、板形控制等有重要影响,轧机牌坊与辊系轴承座之间间隙变化引起的辊系轴线交叉是导致轧机刚度变化的主要因素。为此,以某精轧机为研究对象,建立了轧机的数值仿真模型,并以轧机设计刚度对模型正确性进行验证。基于该仿真模型,采用正交试验方法,通过修改轧机牌坊与辊系轴承座之间的间隙,计算不同辊系轴线交叉状态下的轧机刚度值,构建了训练数据集。采用BP神经网络建立间隙与轧机刚度之间的非线性映射数学模型,实现了轧机刚度预测。现场的刚度试验和轧机刚度调整实践均验证了该模型的可靠性。该模型为轧机刚度精确预测、轧机牌坊和辊系轴承座间隙调整以及轧机精度智能调整提供了理论依据。