含氟聚氨酯的合成及其静电纺膜复合织物的防酸透湿性能

为使防酸面料兼具优良的防护性能和舒适性能,通过合成法将氟基团引入聚氨酯,制备出含氟聚氨酯,使用静电纺丝技术,将含氟聚氨酯纳米纤维化,沉积于织物表面,制备了一种防酸透湿复合织物。对合成的含氟聚氨酯进行了红外光谱和核磁共振谱图表征,同时对复合织物的防酸透湿性能进行分析。红外光谱测试结果表明:合成的产物为含氟聚氨酯;核磁共振谱图测试结果证明了含氟聚氨酯的化学结构与预期相符;静态接触角测试结果表明:聚氨酯/含氟聚氨酯纳米纤维膜复合织物对水的接触角最高可达到141°,对80%硫酸的接触角最大可达124°,表现出优异的拒水拒酸性和耐酸腐蚀性;舒适性能测试表明:在保持优异拒水拒酸性能的同时,透湿率可达4 177.49 g/(m2·24 h),透气率可达24.15 mm/s。

无氟防酸透湿复合织物的制备及其性能

为开发环境友好的无氟防酸透湿材料,使用沥青和苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)为原料,利用静电纺丝技术制备沥青/SBS纳米纤维并沉积于基材织物表面,制备出无氟防酸透湿复合织物。探索了球磨处理前后的沥青及沥青含量对复合织物的表面形貌、分子结构、防酸性能、透湿性能、机械强力的影响。结果表明:复合织物表面均呈现微纳米多级结构。红外测试结果表明:球磨处理后的沥青中侧链长链烷烃数量比未球磨沥青中的多,球磨沥青/SBS复合织物的防酸透湿性能优于未球磨沥青/SBS复合织物。沥青与SBS的质量比为4∶4时,复合织物具有最优的防酸性能,其对质量分数80%硫酸的静态接触角可达133°,透湿量为14127.39 g/(m^2·24 h),透气率为81.75 mm/s,顶破强力为744 N,撕裂强力为14.82 N,拉伸断裂强力为1097 N。

多组分防风抗静电驼绒复合絮片的开发及其性能

为改善驼绒絮片防风以及抗静电性能,采用驼绒与涤纶超细纤维做为主体纤维,复合棉、涤纶三维卷曲纤维、不锈钢纤维及聚烯烃系纤维(ES纤维),通过热合方式制成3种不同纤维比例的多组分复合絮片,在此基础上调整部分纤维配比,通过测试其面密度、保暖性、透气性、静电电压及压缩性能与纯驼绒絮片进行对比分析,得出最佳纤维配比工艺为:驼绒/涤纶超细纤维/涤纶三维卷曲纤维/棉/ES纤维/不锈钢纤维40/20/15/10/10/5。实验结果表明:最佳配比工艺下的复合絮片保温率仅略低于纯驼绒絮片4.5%,且具有优异的防风性能,在150Pa的高压差极端环境下仍可满足优等絮片透气率在600~2000mm/s的要求,此外,驼绒复合絮片的抗静电性能显著提高,絮片的带电电压低于1.2kV,具有优良的抗静电性能。该复合型驼绒絮片不但体现出良好的综合性能,还可降低生产成本,是一种物美价廉的保暖材料。

纳米纤维防酸透湿织物的制备及性能研究

沥青具有良好的防酸性能,但静电纺沥青纳米纤维的机械性能较差。为增强其力学性能,加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与沥青混纺,制备了沥青/SBS纳米纤维,并将纳米纤维直接沉积在织物上制得防酸透湿复合织物。通过SEM测试观察了纳米纤维膜的表面形貌;测试对比了复合织物的防酸性能、机械性能和舒适性能。SEM结果表明,沥青/SBS纤维较SBS纤维表面更光滑。静态接触角测试结果表明,沥青/SBS复合织物对盐酸、硝酸和硫酸的接触角分别可达138°、120°、129°,表明其具有优异的耐酸抗腐蚀性。机械性能测试结果表明,复合织物顶破强力、撕裂强力和拉伸断裂强力分别达到了665.4、14.04、775 N,具有优秀的机械性能。沥青/SBS纳米纤维复合织物透气率可达159.32 mm/s,透湿率可达4251.09 g/(m^2·24 h)。