提高钢渣在全工业废渣水泥生产中的使用量

0前言天能水泥公司是新疆TY集团循环经济产业链的关键一环,承担着将集团公司其他链条产业产生的废渣“吃干榨净”的重任,废弃物利用率达到90%以上。公司不仅消纳集团公司内部前端产业产生的各类废渣,主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等;同时,还吸收处理公司周边工矿企业产生的废渣,主要有铜渣、钢渣、硅粉等。

旁路放风系统在电石渣配料生产线上的应用

我公司有3 000t/d干电石渣配料生产线（一线）和2 500t/d湿电石渣配料生产线（二线）各一条,是配套集团二期年产40万吨聚氯乙烯工程建设的项目。两条生产线平行设计,两个生料均化库出料可以搭配进入或单独进入两条生产线。1出现的问题我公司所用原料几乎全部是工业废渣,其化学成分分析见表1。从表1可以看出,这些工业废渣中有很多有害的成分,这是前端产业链遗留下来的问题。

脱硫石膏复掺柠檬酸渣100%替代天然石膏的生产实践

0 前言随着水泥工业的高速发展和水泥产量的不断增加，作为缓凝剂的不可再生资源——天然石膏的供应日益紧张，价格也越来越高并给各水泥企业带来了成本压力。为有效降低生产成本，新疆天业（集团）有限公司下属水泥产业（以下简称“天业水泥”）从2010年就开始寻找天然石膏替代原料的系列研究工作；通过试验和生产实践，天业水泥成功将集团公司内热电产业产生的脱硫石膏复掺食品产业产生的柠檬酸渣作水泥缓凝剂，并在2013年年初实现了100％替代天然石膏的水泥生产应用，在保证产品质量的前提下取得了很好的成本效益。

如何减少P·O42.5水泥新拌混凝土的坍落度损失

天能水泥有限公司P·O42.5级水泥在加入萘系高效减水剂后混凝土坍落度损失较大。经原因查找分析,认为水泥过粉磨和熟料C3A含量偏高是主要原因。对此采取针对性的措施,包括对配料方案重新调整,操作上采用高温煅烧和快速冷却,及混合材的优选。随机试验结果表明,坍落度达到了工程规定范围。

使用全工业废渣生产熟料配料方案的探讨

我集团公司生产中产生的废渣主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等。为了完全处理这些废渣,集团成立了天能水泥有限公司,配套有1×3000t/d＋1×2 500t/d生产线。1废渣特性1）电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。我集团有两种形式的电石渣,干电石渣和湿电石渣。2）炉渣是高温水淬过的活性SiO2来源,

提升水泥出库率的措施

我公司水泥磨是2010年10月开始运行,在实际生产中,24号和27号水泥库的出库率非常低,新库投入使用时可以达到80%左右,随着时间的推移,水泥库内未能出库的水泥渐渐地压实板结,造成水泥出库率越来越低。严重时,只能达到50%,几乎每年都要请外协单位清库,刚清完库,出库率也只能达到80%,过了一段时间水泥出库率又徘徊在60%左右,严重影响了磨机的正常运行和企业的经济效益。

降低熟料外排收尘风管更换频次的措施

天辰水泥有限公司(以下简称天辰公司)属于新疆天业(集团)有限公司,拥有两条2000t/d新型干法电石渣及废渣制水泥生产线。主要原料为电石渣、粉煤灰、炉渣、硫酸渣、石灰粉末、柠檬酸渣、铜渣、电石炉收尘灰和煤矸石等工业废渣,均来源于天业集团内部各产业,是天业集团循环经济产业链的最后一环,承担着将废渣完全再利用的重任。主要生产:普通硅酸盐水泥、高抗硫酸盐硅酸盐水泥、低碱硅酸盐水泥、缓凝硅酸盐水泥、道路水泥和中热水泥。

电石渣制水泥生产线湿渣供应不足的技改

我公司位于新疆石河子市北工业园区,是天业集团120万t/a聚氯乙烯联合化工项目二期40万t/a聚氯乙烯配套废渣综合利用3 000t/d和2 500t/d水泥熟料生产线,年产170万t熟料。原料主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等。钙质原料主要是电石渣,有干电石渣和湿电石渣两种。

利用工业废渣生产P·Ⅱ52.5低碱水泥

天业水泥是新疆天业（集团）有限公司循环经济产业链的最后一环,现拥有7条水泥生产线、1条湿法电石渣生产线和6条新型干法电石渣及废渣制水泥生产线,主要原料电石渣、粉煤灰、炉渣、硫酸渣、石灰粉末、柠檬酸渣、铜渣、电石炉收尘灰、煤矸石等工业废渣均来源于天业集团内部各产业。

钢渣100%作为铁质校正原料生产水泥的实践

钢渣是炼钢过程中产生的废渣。随着我国钢铁工业的快速发展,钢渣产生量也在逐年增加。大量堆存的钢渣既对环境造成危害,又占用大量土地,因而加强钢渣的资源化综合利用关系到钢铁行业的可持续发展。