振动筛结构降噪分析研究

振动筛噪声具有宽频带性,500Hz以下的低频和500～800Hz内的高频声都有可能形成。筛子的噪声源有筛面、侧帮,后帮、横梁,激振器及电机等。此外,筛面与不同粒度物料的撞击,筛框的曲折振动,激振器内齿轮、轴承等都可能是噪声的源泉,对各个部件同时采取降噪措施无疑是可行的,但更经济合理的方法是找出产生主要噪声成分的零部件或位置,对症下药,采取具体的降噪措施。一、寻找噪声源的方法噪声处理的关键是确定噪声源,即判断设备噪声中主要包含哪些频率成分及各频率成分是由哪个零件或部位产生。由于筛子结构相似,其噪声也有类似之处;

振动筛降噪措施与分析

振动筛是重要的矿山机械设备，也是厂矿企业的主要噪声源之一。关于振动筛降噪，国内外做了许多努力，本文在实践的基础上提出多级降噪方案，方法简单，效果显著，对我国研制生产低噪声设备有一定的指导意义。

现代动态设计方法在振动筛研制中的应用

动态设计方法是现代科技发展的产物 ,是机械产品保证优良性能的最先进方法之一 ,该方法在煤炭系统的应用尚处于初级阶段。文章阐述了其在振动筛方面的应用情况和初步成就 。

有效降噪目标探索

本文根据分贝（ｄＢ）的能量求和，着重计算了不同噪声级差的两声源分别降低数分贝时环境噪声级（该两声源形成）所减少的分贝数，进而论述了想要使环境噪声级降低几分贝时，可以根据两声源的大小性质，找出最经济、最有效的治理目标，并依此推广到多声源环境系统，对一般的噪声治理有指导意义。

动态设计在2ZKP3660直线振动筛中的应用

对一项国家“九五”科技攻关项目进行了专题总结，并对国内外部分代表性大型振动筛固有特性进行了实测和计算分析，使有限元分析结果准确可靠。２ＺＫＰ３６６０直线振动筛的计算预分析结果与样机实测结果基本吻合，标志动态设计方法在我国振动筛设备研制中己可达到较好的指导作用。

2ZK3665型振动筛颠振原因分析

在一次振动筛非正常振动状态的测试分析中，发现异常振动是由于聚氨酯筛面与被筛物料共同组成的振系的振动直接引起的，由于该报动与筛机支承弹簧的固有频率接近而造成了工程共振现象──振动筛工作过程中的低频振荡。现场根据分析结果，调整了筛面结构形式，最终消除了不良振动，恢复了正常工作状态。