液动冲击器分析及现场应用

介绍了由西安石油大学研制的液动冲击器的结构原理及该提速工具主要优点和所适应的地层,通过准噶尔盆地腹部已钻邻井达15测井岩石力学参数找出适合液动冲击器适应的地层,经现场试验该工具在达17井三叠系中硬地层与相适应的强攻击性PDC钻头配套使用机械钻速得到极大提升,与同时在该区域相同地层、相同泥浆体系使用多维提速工具的达001井及使用螺杆的玛中5井对比,提速效果明显,对后续在该区域施工的井队具有较强的借鉴和应用价值。

自激振荡旋转冲击钻井技术现场应用

自激振荡旋转冲击钻井技术利用水力能量强化钻头冲击力,同时优化井底流场并改善钻头和岩石受力状况,不改变常规钻进方式,易于操作。介绍了自激振荡旋转冲击钻井工具技术原理和技术特点,对自激振荡旋转冲击钻井工具相关使用要求进行了详细说明。通过实例介绍了ZJXC-178及ZJXC-230两种型号自激振荡旋转冲击钻井工具在新疆油田现场应用情况,对比邻井分析了机械钻速提高的程度,对提高同类井型或相近地质条件下深井和难钻地层机械钻速具有借鉴意义。

优化方案、精细措施,实现莫北2井区钻井大提速

莫北2井区位于准噶尔盆地腹部,2010年多为扩边开发井,平均井深4050m,无技套,二开井身结构为Ф241mm+Ф216mm的复合井眼,裸眼井段长达3600m。在钻井过程中,主要钻井问题为在1300～1600m红色膏质泥浆岩井段,提下钻阻卡频繁、严重,易缩径憋泵造成卡钻或大段划眼,导致长短提下钻用时太多。滚动开发扩边井多,且多靠断层,地质情况有很多不确定因素,井斜控制难度大,钻头选型难度大,地层可钻性变差,夹层多。通过分析钻井难点,首先优化和完善钻井技术措施,制定了预防憋泵卡钻、长短提技术、预防复杂事故保障技术,同时应用单机泵组泵压达到25MPa,实现高压喷射钻井,采用水力加压器、变径稳定器等新工具,使用172mm微弯大螺杆带PDC钻头复合钻等多项技术手段,很大程度上有效的避免井下复杂及卡钻事故的发生,在提速工作上取得了新的突破。2010年莫北2共完成31口井,平均钻井工期27.6d,同比提前了4.2d,钻机月速度达到4401.7m/台月,较2009年提高了13.82%,机械钻速14.3m/h,较2009年提高了4.52%。50593、50585两个队上队年进尺3×104m,创ZJ50钻机在该区块最高指标,创历史最好成绩。有11口井开钻后第10d井深上3000m。

钻井提速配套技术在达15井的应用

介绍了玛湖东凹陷探井达15井钻井面临的钻井难点,通过分析不同井段难点,研究并制定出有针对性解决方案和措施,通过实施取得显著效果,在该井的钻井施工中不仅杜绝了事故避免了复杂、而且创造了该区块机械钻速、钻井周期、建井周期均最好的指标,对后续在该区域施工具有较强的借鉴和应用价值。