水平老井解堵后管内高压充填防砂工艺技术研究

近年来,各陆地油田加强了对水平井的开发,对于油层埋藏较浅的情况,一般采用上部注水泥下部筛管完井工艺较多,该工艺可以大量节省中间套管,同事获得较大的完井井径,利于后期作业。但该工艺对于出砂严重的情况容易在筛管外形成堵塞,影响出油效果。本文结合孔85-18H2井的实际工况,对配套解堵工艺及解堵后管内高压充填防砂工艺进行了相关研究,对砾石充填步骤进行了优化,通过现场应用有效解决了该区块存在的筛管堵塞、出砂严重导致油井不出液的技术难题,形成了解堵与管内高压充填防砂配套工艺。

侧钻井管内高压充填防砂工艺技术研究

当前国际油价低迷,能否对对老油田的有效开发至关重要,侧钻井工艺能充分利用原井的部分套管和地表设施对剩余油进行开发,大大降低了施工成本,不失为一种有效的恢复老井产能的方案,对于易出砂油藏的侧钻井,一般采用管内高压充填防砂工艺实现防砂。本文结合大港油田孔1067K井的实际工况及所处层位的出砂分析进行了相关研究,对防砂工艺、防砂管柱及配套工具的性能特性进行了研究,通过现场应用有效解决了该区块侧钻井出砂的技术难题。该井施工过程顺利,防砂有效率100%,该井防砂后日产油2.5t,应用挤压充填技术在有效防砂的同时提高了采收率。该工艺在大港油田的成功应用为当前其它出砂侧钻井的施工提供了很好的参考作用。

油田采出水直配携砂液体系研究

针对城市用水紧张和野外环境清水获取困难的现状,基于环保角度,使用油田采出水进行携砂液的配制,研制出适用于大港油田港西注聚区地质结构和油井出砂现状的携砂液体系,其基本配方为0.2%以上(可调)FEU增黏剂+1%KCl基液+1.0%WDJ黏土稳定剂+0.25%ZP2助排剂。该体系具有解堵、携砂、稳砂特征,经检测各项性能优良。现场应用7口井,防砂施工成功率100%,有效率100%,较好地解决了港西注聚区疏松砂岩油藏开发中后期出砂难题。

一种新型低成本防结垢复合盐高密度无固相压井液

高温高压油气藏所用的普通压井液包含的溴盐、锌盐、重钙等与地层水配伍性差、易污染地层、具有高腐蚀性,且甲酸盐高密度压井液成本高,针对这些难题采用高效阻垢技术并研制了一种新型加重剂,同时广泛选用廉价的无机盐用于配制基液,研发了一种新型低成本防结垢复合盐高密度无固相压井液体系。该体系不含固相成分,不含钙镁等易结垢的二价离子,全部为一价盐,密度最高可达1.70 g/cm3,且与同级别甲酸盐体系相比成本可降低50%以上,同时保留了甲酸盐体系的全部优点,满足国家新安全环保法低损害、低成本、高密度、无固相、无毒性的要求。该技术在大港油田先导性应用1口井,平均恢复期1 d,平均恢复率100%,油层保护效果显著。

水平井油管传输标记物分段找水技术

针对目前水平井找水作业的需求和技术难点,利用稀土元素的丰度和元素间γ峰值的干扰等性能特点,选取由中子照射产生的5种自然界中不存在的同位素标记物,通过冶金工艺将其制备成具有一定孔隙度的固态标记物,并将其放置在具有限压打开结构的释放装置中,通过油管输送至水平井内的不同井段,测试产出流体中不同同位素标记物的信号强度,根据测试数据确定出水位置,形成了水平井油管传输标记物分段找水技术.该技术在大港油田3口水平井进行了现场试验,找水准确率达100%.研究和现场试验表明,水平井油管传输标记物分段找水技术克服了常规水平井找水技术存在的缺陷,找水管柱可以下入井眼轨迹复杂的水平井段,在正常生产状况下对机械采油井实施测试找水,找水准确率高,为水平井分段找水提供了新的技术手段.