昊锦塬煤矿过软岩破碎带施工技术

昊锦塬煤矿(9+10)^(#)煤层顶板为复合黄泥顶板,不稳定,极易冒顶。10101回风顺槽施工到里程1 130 m,在继续向前掘进过程中出现了漏顶现象。为安全通过软岩破碎段,自10101回风顺槽里程1 130 m向前施工时,采取了“短掘短支29U型钢棚+打设超前管棚支护+工作面化学预注浆加固”综合治理措施,大幅提高了巷道围岩稳定性、强度,没有再次出现漏顶现象,安全顺利地穿过了软岩破碎带。

板集煤矿110504轨道顺槽BF36断层超前治理技术

板集煤矿110504轨道顺槽设计长度1448 m(岩巷段223 m,煤巷段1225 m),煤巷段沿5#煤底板掘进。施工到里程1203 m时,迎头向前将揭露BF36(284°∠60°H=0~10 m)正断层并位于断层上盘,此断层在巷道内预计落差9 m,断层带宽度6 m。为安全顺利穿过该断层,在借鉴其他煤矿断层超前治理技术基础上,制定了对BF36断层进行“两堵一注”式高压注浆加固技术治理方案。通过对断层破碎带进行“两堵一注”式高压注浆,使浆液充分渗透到断层破碎带的节理裂隙中,改善了围岩受力状态,加固了原围岩破碎带。该巷道恢复掘进后,巷道帮顶较完整,浆液渗透痕迹明显,掘进过程无片帮掉顶现象,注浆效果良好,超前注浆达到了加固围岩、安全过断层的目的,顺利穿过该断层破碎带。

煤巷掘锚运机械化作业线

母杜柴登煤矿30201工作面1号回风巷沿3-1煤层底板粉砂岩掘进,设计长度3 473m,矩形断面,采用锚网索+托梁联合支护。巷道采用山特维克MB670/193型掘锚机掘进和支护,后配连运破碎机转载,带式输送机出煤,取得了月进尺530m的好成绩,实现了安全、优质、快速施工。扼要介绍了该巷道机械化作业线配套设备及其技术性能指标,施工工艺,施工管理措施及施工效果。

余吾煤矿南风井煤仓下部锁口及分煤器加固技术

余吾煤矿南风井煤仓是缓解南三、南五和南六采区主运输系统的重要环节,为了防止煤、矸在落入煤仓过程中对煤仓下部收口段混凝土造成破坏,采用在煤仓下部锁口及分煤器表面、漏斗四周布置钢板进行加固(加固材料选用规格1 000 mm×1 000 mm×40 mm的钢板),每块钢板采用1根规格为Φ22 mm×1 000 mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆进行固定,锚固剂型号为K2335,钢板与钢板之间通过倒角处熔焊连接,并在分煤器钢板与混凝土表面之间注水泥砂浆填充,确保钢板与混凝土之间填充饱满。实践证明,经过对南风井煤仓加固处理,切实提高了煤仓的使用寿命和安全系数。

小倾角斜井快速施工

大断面、长距离、小倾角斜井施工中,采用中深孔光面爆破技术、上下台阶法施工,大型耙斗装岩机装岩,5t防爆胶轮车排矸,装载机跟在耙斗装岩机后面清理、维修道路,工作面掘进与耙斗装岩机后喷混凝土成巷平行作业,取得了平均月成井152.8m,最高月成井216m的好成绩。

机械化作业线在小角度斜井施工中的应用

斜沟煤矿2号副斜井倾角5.5°,为小角度斜井。采用EBZ318(H)型岩巷掘进机掘进,DSJ100/63/2×75kW可伸缩胶带输送机排矸,取得了月进尺水平稳定在255m以上,最高月进尺达280m的好成绩,实现了安全、优质、快速、高效施工。

机械化配套作业线在大断面岩巷施工中的应用

余吾煤业公司南风井+400m水平南翼轨道大巷为直墙半圆拱形断面,掘进宽度5.8m,掘进高度5.42m,掘进断面27.8m2。巷道南侧段长1 400m,采用BTRK1型凿岩台车打眼、P-120B型耙斗装岩机装岩、DSJ-100型带式输送机运输的钻装运机械化作业线施工,月单进水平稳定在100 m以上,实现了快速施工;同时减少了现场操作人员,减轻了劳动强度,提高了施工安全性,人员工效提高40%以上。通过在施工中不断提高凿岩台车、耙斗装岩机司机操作水平;不断加强机电设备保养,提高开机率;不断优化施工组织,搞好工序衔接,岩巷掘进单进水平还有很大的潜力可以挖掘。

轨道大巷修复加固

余吾煤业南风井＋400m水平南翼轨道大巷里程700~820m段施工后,顶板下沉,两帮收敛,底鼓严重。部分区段经扩帮、拉底后,变形仍在持续,严重影响井下运输安全。根据该段巷道矿压显现特征,结合中国矿业大学专家意见,决定采用注浆、顶板补强支护、底板加固等措施进行修复加固。修复加固施工后,巷道稳定,围岩变形得到了很好的控制,收到了预期效果。

MB670/193型掘锚机在王家岭煤矿巷道施工中的应用

王家岭煤矿18103工作面胶带运输巷设计长度2 112m,采用MB670/193型掘锚机,沿4号煤层底板掘进,一次成巷,后配套1部DSJ-80型带式输送机转载出煤。巷道于2015-04-01开工,到2015-07-30施工结束,月进尺平均为520m左右,实现了安全、优质、快速、高效施工。实践表明,煤巷采用掘锚机掘进,可取得良好的技术经济效益。