SY35平台MAG焊接变形模拟分析和调控

SY35平台焊接过程中产生的焊接变形会影响平台尺寸,影响驾驶室、发动机安装。优化焊接顺序和焊接工装约束是控制SY35平台焊接变形的重要手段。该文针对SY35平台MAG开展研究,构建SY35平台MAG焊接变形数值分析模型,分析焊接顺序和焊接工装约束对SY35平台焊接变形的影响,提出有利于控制SY35平台MAG焊接变形焊接顺序和焊接工装夹具约束。研究结果表明,通过针对性约束,采用优化后的焊接顺序及针对性的约束,可以获得较小的SY35平台底板变形,最小变形量为1.54 mm。论文的研究工作将有助于指导SY35挖掘机平台接顺序选择、工装夹具设计、焊接变形控制,具有理论意义和工程应用价值。

一种动臂焊接缺陷的分析与解决

针对挖掘机动臂生产过程中铸钢与钢板对接焊缝经常出现气孔、根部未焊透等缺陷,利用六西格玛方法,经过长期调查试验找到缺陷根源,即使用了弱碱性亚硝酸钠防锈,焊接前没有进行清理导致。因此,通过杜绝防锈和焊前打磨的方式,大幅改善了焊接品质。

动臂焊接系统生产斗杆的改造

在充分分析掘机动臂和斗杆的焊接生产基础上,提出了现有动臂柔性焊接系统进行技术改造的思路、难点及要点的解决方法,实现了机器人焊接产品由动臂到斗杆的转变。提升机器人设备利用率,可以改善结构件焊接品质。