薄规格钢板表面氧化铁皮形成原因

济钢中板厂薄规格6～8mm板表面红色氧化铁皮较多,影响了钢板表面质量及美观。分析原因是除鳞不彻底、化学成分、终轧温度及钢板残留水等因素的影响,提出了增加粗(精)轧机除鳞压力、及时清除钢板残留水、优化除鳞结构、提高钢板的终轧温度等建议。

圆盘剪和滚切式定尺剪的剪切缺陷及防止措施

分析了中板生产中圆盘剪和滚切式定尺剪的剪切缺陷及形成原因,并提出了相应的解决办法。

济钢中板厂精整区噪声污染的分析与对策

分析了济钢中板厂精整区噪声污染严重的原因。采取了吸音材料、消声设备、加强个体防护等措施 ,使总声压级由 10 5dB降到 72dB 。

提高新精整线定尺剪剪切精度的实践

分析了影响济钢中板厂新精整线定尺剪测长系统的测长辊性能不稳定、钢板测长定位不准确等设备和控制要素,通过测长辊编码器联轴器改造、输入辊道及立辊找正、测长辊周期性标定,程序上建立了多倍尺剪切数据模型及防错联锁条件,实施了温度自动补偿,提高了定尺剪剪切控制精度,长度公差由60～80mm缩小到30mm以下,长度尺寸改判为零,为企业年冲抵成本700余万元。

Al、Ti元素对高锰铝青铜组织和性能的影响

为了解合金元素Al、Ti对高锰铝青铜组织和性能的影响,采用石墨坩埚炉熔炼,制取了Al、Ti含量不同的高锰铝青铜试样,通过对试样进行金相组织检验和硬度测试分析,发现Al、Ti元素含量对高锰铝青铜组织和硬度的影响较大。确定了用该高锰铝青铜材料制造冶金备件产品时,Al元素的最佳含量为7.5%～8.2%、Ti元素的最佳含量为0 20%～0 25%。

纵剪剪刃受力分析及实践

通过对纵剪剪刃进行受力分析,将纵剪剪刃倾角由4°20′改为4°50,′经过强度分析试验确定了纵剪安全系数,最终将钢板剪切最大厚度由原来的25 mm提高到30mm,提高了剪切能力。