一种锌基复合絮凝剂的制备研究

以氯化锌、氯化铝、盐酸和聚丙烯酰胺为主要原料,制备了无机-有机锌基复合絮凝剂。以浊度去除率为考察指标,探讨了制备过程中ZnCl2、AlCl3、PAM和HCl的投加量对锌基复合絮凝剂絮凝效果的影响。结果表明,锌基复合絮凝剂的最佳制备条件:ZnCl2质量分数为10%,AlCl3质量分数为10%,PAM质量分数为0.015%,HCl质量分数为3%。与铝盐复合絮凝剂和铁盐复合絮凝剂相比,锌基复合絮凝剂具有絮凝沉降快、污泥体积小等特点。

响应曲面法优化复合絮凝剂的制备条件

采用响应面分析法研究锌基复合絮凝剂的制备条件.以ZnCl2、AlCl3、PAM和HCl加入量为自变量,以浊度去除率为因变量,运用Box-Behnken(BB)设计研究各自变量及其交互作用对浊度去除率的影响.以二次响应曲面模型为基础,得到浊度去除率达到最高值99.36%时复合絮凝剂中ZnCl2、AlCl3、PAM和HCl的最佳加入量分别为11.4%、11.2%、0.0157%和3.1%.对最优条件进行实验验证,预测值与实验值非常吻合.

锌基复合絮凝剂处理焦化废水的研究

以锌盐和聚丙烯酰胺为主要原料制备了1种新型复合絮凝剂，利用该絮凝剂进行了处理焦化厂二沉池出水的试验，研究考察了pH值、絮凝剂用量、温度以及搅拌速度对去除污染物的影响。结果表明，当絮凝pH为10，絮凝剂投加量为1．2mL／L，慢搅拌速度为75r／min时，CODCr和浊度的去除率最高，分别为76．02％和8．1％，而温度对絮凝效果影响甚微。研究还进行了聚合硫酸铁和聚合氯化铝絮凝剂的类比试验．相比而言，锌基复合絮凝剂处理焦化废水的效果明显更优。

玉米芯热重分析及气化反应动力学研究

利用热重分析实验得出玉米芯气化可大致分为3个阶段:水分蒸发、挥发分析出和焦炭阶段.研究表明,当升温速率为20℃/min时,物料的最大失重率只有85.75%,在所有的升温速率中最小;当升温速率为10℃/min时,物料的最大失重率可达到97.94%.以升温速率为5℃/min的热重曲线研究玉米芯气化过程中的挥发分析状况,当温度在250℃～330℃时,气化反应属于2级反应,其拟合方程y=-2 332.3x-7.953 4,活化能E和指前因子A分别为19.4kJ/mol和3.4×104 min-1;温度在330℃～530℃时,气化反应属于1级反应,其拟合方程y=-1 960.5x-9.707 6,活化能E和指前因子A分别为16.3kJ/mol和5.0×103 min-1.

响应面法优化玉米芯气化性能的研究

以自行研制的户用型上吸式气化炉和玉米芯为研究对象,使用气相色谱TCD检测器检测,运用响应曲面法对玉米芯气化条件(气化剂的流量、燃料的颗粒粒径和燃料的堆积高度)进行综合模拟分析与实验验证.结果表明:当空气进气量为1.6m3/h、物料粒径为1.5cm、物料堆积高度为70cm时,玉米芯产气中CO的含量最高,能达到32.38%左右,与模型的预期值32.23%比较接近,这为以后生物质的气化提供较好参考标准.

新型锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的研究

为寻求焦化酚氰废水生化二沉池出水COD超标解决方法,以锌盐、铝盐和聚丙烯酰胺为主要原料制备了一种新型锌铝复合絮凝剂,利用该絮凝剂进行焦化厂酚氰废水处理站二沉池出水的絮凝实验.研究考察了絮凝剂用量、pH值、温度以及搅拌速度对去除CODcr和浊度的影响.结果表明,当絮凝pH为10,絮凝剂投加量为1.2ml/L,慢搅拌速度为75r/min时,CODcr和浊度的去除率分别为76%和98.1%,而温度对絮凝效果影响甚微.与常规聚合氯化铝和聚合硫酸铁絮凝剂对比表明,锌铝复合絮凝剂处理焦化废水的效果明显较优.

试论机械喷涂类环评废气污染

按照我们国家对环保的审查标准,机械喷涂类造成的废气污染属于重点整治对象之一。整治的关键点在于对喷涂类污染进行提前预防,对可能造成的污染源进行特殊化处理,从而防治机械喷涂类造成的污染。对喷涂时可能涉及的机械种类及相关原料进行分析对比,对预防分析机械类喷涂造成污染有一定的帮助,同时为环保政策的制定提供一定的支撑和方向作用。在分析废气污染时,必须要充分掌握相关机械的使用方法和性能,对机械在操作过程中可能存在的问题需要具有深入的了解,这是做好本项工作的前提。

分析环境保护工程中废弃塑料处理技术

面对日益变化的环境,正在引起人们越来越多的关注。其中,塑料处理技术尤其受到关注。目前塑料消费速度加快,主要来源于原始原料,再加上塑料回收工作还比较薄弱,不利于环境保护。本文对利用超临界水热法,处理废旧塑料,进行三次循环利用,并对这项技术的前景进行了展望。