利用谷氨酸提取液生产细菌纤维素的研究

探讨了利用谷氨酸提取液生产细菌纤维素的方法,研究了接种量、糖化液的添加量、温度、pH值、发酵培养基的厚度、发酵时间等对生产细菌纤维素的影响,确定了谷氨酸提取液生产细菌纤维素的最适工艺条件为:糖化液20%,接种量3%～4%,温度28～32℃,发酵起始pH3.6～3.8,静置发酵时,发酵培养基深度1.2～2.0cm,发酵时间6～7d。

味精生产中陈糖大米糖化工艺的研究

研究了液化温度和时间、糖化温度和时间、酶用量、pH和底物浓度在糖化过程中对糖化质量和DE值的影响,确定了陈粮大米糖化工艺的最适条件为:液化pH5.8-6.0,α-淀粉酶10-12U/g干物质,105-108℃维持5-8min,闪冷到95-97℃,保持90-120min;糖化pH4.2-4.4,糖化酶100-120U/g干物质,温度60+2℃,时间28-32h。

谷氨酸发酵流加糖工艺的生产研究

对谷氨酸发酵流加糖工艺应用于大罐的生产性进行研究,重点探讨了流加糖的浓度、流加量、流加时间、发酵周期、发酵温度、pH、OD值、通风量等各种发酵参数对谷氨酸产酸率和转化率的影响,确定了适合生产实际的工艺条件。

味精生产中生物素的测定及控制

采用谷氨酸菌测定法,通过对味精生产中玉米浆、糖蜜、糖化液及发酵培养基中生物素的测定,探讨了在谷氨酸发酵过程中生物素源、大米原料、菌种、工艺条件及设备状况等对生物素添加量的影响,确定了控制生物素用量浓度的方法。