超超临界机组邻炉蒸汽加热系统优化研究

文章以江西大唐抚州电厂2×1 000 MW工程为例,对超超临界锅炉设置邻炉蒸汽加热系统进行了研究。针对本工程的热态清洗温度,推荐采用一级邻炉蒸汽加热系统,即在除氧器中利用邻炉蒸汽直接将给水加热到锅炉热态清洗温度,实现本台炉不点火的情况下完成锅炉本体的热态清洗。该系统可节约锅炉启动过程中的燃料量,具有较大的节能效果及经济效益。设置邻炉蒸汽加热系统后,两台机组20年折现综合收益为1 404万元。

600MW超临界机组除氧器布置标高优化

除氧器布置需结合主厂房布置综合考虑,其布置高度必须确保机组各种运行工况下,给水泵不发生汽蚀,而甩负荷工况为给水泵汽蚀的最恶劣工况。在南海发电厂2x600MW热电联产工程设计投标中,通过除氧器暂态计算程序,精确计算甩负荷工况时给水泵的汽蚀情况,根据暂态计算结果及经济性比较,最终确定除氧器低位布置于13.7m运转层,对降低造价、节省工程投资意义重大。

百万超超临界机组低加疏水泵设置优化

低压加热器汽侧的疏水收集方式一般有疏水逐级自流方式和设置低加疏水泵方式。与疏水自流方式相比,设置低加疏水泵可回收疏水热量,降低汽机热耗,增加机组热经济性,同时也会增加初投资及系统的复杂性。本文结合主机特点,对低加疏水泵设置进行了技术经济分析,给出了低加疏水泵设置的推荐意见。

蛇形管高压加热器用于1000 MW二次再热机组的可行性分析

随着1 000 MW二次再热机组设计参数越来越高、采用传统单列U形管高压加热器也越来越受到限制,当前新上二次再热机组不得不采用双列U形管高压加热器,从而使得主给水系统复杂、运行困难。结合U形管高压加热器,对比分析了新型高压加热器(即蛇形管高加)技术特点及国产化现状,指出在1 000 MW二次再热机组应用蛇形管高压加热器是可行的,并具有结构及系统简单、热适应性好、可靠性高等优势,推荐在同类工程中应用,为适应末来更高参数超超临界机组的高压加热器制造技术发展打下基础。

基于价值工程的热机设备选型方法分析及实践

[目的]传统设计工程中,热机辅机设备设计选型存在两种倾向,一是以功能为先,忽视成本;二是以低成本为准,忽略部分功能的重要性。这两种选型方式都存在一定的缺陷,不能实现功能与成本的统筹,不能获取收益最大化。随着行业发展,设计工程热机设备选型越来越重视性价比,即以合理的成本实现最佳的功能。[方法]将价值工程理论应用于热机设备选型,通过价值系数公式,统一考虑功能与成本,实现热机设备选型方案的最优选择。[结果]结合实际案列,文章论证了价值工程理论应用于热机设备选型的可行性。[结论]为后续电厂在设计设备选型过程中实现设备的功能与成本统一论证提供了一种可行方法。

除氧器暂态计算影响因素探讨

给水泵汽蚀通常发生在突然降负荷的暂态过程,对给水除氧系统进行暂态计算,是防止突然降负荷(尤其是满负荷下甩全负荷)的暂态过程中给水泵汽蚀的有效途径。以某在建1 000 MW工程为例,分析了除氧器水箱容积、除氧器与给水泵的相对标高、下水管管径等因素对给水泵汽蚀的影响,可为除氧器布置标高优化提供参考。

华能海门电厂1000MW机组工程热机设计优化

在华能海门电厂1000 MW机组工程的建设过程中,对工程燃烧系统、热力系统、主厂房布置等设计进行了全方位的论证,并采用了一系列的创新优化措施。在确保机组安全运行的基础上,有效提高了机组效率,降低了工程造价和运行费用。

直方槽道内两相流动中颗粒的趋壁行为

采用大涡模拟方法研究上行直方槽道中的气粒两相流动过程。模拟结果表明:在流向横截面上气相流动存在明显的二次流现象,预报的气相平均速度与直接数值模拟DN S的结果相吻合。受气相二次流的作用,颗粒在垂直于流动方向存在扩散。模拟了入口横截面上4个典型位置上颗粒的横向扩散,结果表明在直方槽道中心附近的颗粒基本不扩散,而在壁面附近的颗粒存在不同程度的趋壁行为。对颗粒的趋壁速率进行统计发现,颗粒的趋壁速率随粒径的增大而减小,且颗粒的趋壁行为导致颗粒在槽道壁面附近及边角区富集。

直方槽道中重力对颗粒相二次流的影响

采用Eulerian／Lagrangian方法模拟直方槽道中气粒两相流动过程。气相采用大涡模拟方法,直接求解大尺度涡运动,小尺度涡采用标准的Smagorinsky亚格子模式模拟,壁面采用幂次率应力模型代替无滑移边界条件。颗粒相采用轨道模型求解。大涡模拟预报的气相平均速度与DNS结果相吻合。结果表明,在直方槽道流向截面,气相存在二次流现象。受气相二次流的作用,颗粒相也存在类似于气相的二次流现象,并考察了重力对颗粒相二次流的影响。