糠醛类衍生物在水除锈工艺中的防锈性能及应用研究

以生物质材料糠醛衍生物为主体,采用葡萄糖酸钠、苯甲酸钠复配制得生物基防锈剂。通过静态失重、接触角、扫描电镜、防锈性能测试以及涂层附着力和耐盐雾性等测试方法对其防锈性能,以及与EP-01环氧富锌底漆和MC-WEP-3水性环氧富锌底漆的配套使用性能进行了研究。研究结果表明,HMF在90℃条件下,其缓蚀性能基本丧失;30℃条件下,在1 mol/L HCl溶液中,300 ppm HMF对Q235的缓蚀率达到69.4%;添加2%防锈剂的样板在水除锈工艺后24 h内表面无明显返锈,且对后续溶剂型和水性环氧富锌底漆的附着力、耐盐雾性无明显影响。

油田生产水系统溶气气浮水出口管线失效分析

本文对南海东部油田某平台生产水系统溶气气浮水出口管线开展失效分析工作。对失效样品的形貌、材质、力学性能、腐蚀产物进行分析,并进行了腐蚀模拟评价实验,本失效分析项目采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱分析仪(EDS)、数显维氏硬度计、直读光谱仪(OES)等设备,分析表明管线材质、力学性能及外防腐层满足要求,管线存在局部腐蚀的风险,在焊缝位置尤为严重,其腐蚀原因主要来自H_(2)S和CO_(2)的腐蚀,尤其需要关注H_(2)S的腐蚀。

海上某油田L80-3Cr油管腐蚀主控因素研究和防护方法评价

根据我国海上某油田L80-3Cr油管服役环境,利用失重法研究二氧化碳分压、腐蚀介质流速和腐蚀介质气液比例对油管材料腐蚀速率的影响。试验发现,随着二氧化碳分压增大,L80-3Cr腐蚀速率先增大后减小,在二氧化碳分压为3.0 MPa时达到最大腐蚀速率。对最高腐蚀速率试样表面的SEM观察和XRD分析表明,试样表面形成的腐蚀产物膜主要由碳酸亚铁组成,膜层致密性差和疏松多孔是导致高腐蚀速率的主要原因。在低流速腐蚀介质中,L80-3Cr腐蚀速率较小,高流速下,L80-3Cr腐蚀速率快速增加。气液两相流流经试样表面使得材料腐蚀加剧,随着腐蚀介质中含气量的增加试样腐蚀速率先增大,在气液比增加到0.227之后略有下降。通过电化学测试评价了油田常用的混合型缓蚀剂,随着添加缓蚀剂浓度的增加,缓蚀效率略有增大,缓蚀剂主要通过在金属溶液界面吸附成膜,增大腐蚀反应的极化电阻从而抑制腐蚀发生。

油田生产水系统斜板除油器水出口管线失效分析

采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱分析仪(EDS)、数显维氏硬度计、3D光学数码显微镜、直读光谱仪(OES)等高精设备,对油田生产水系统斜板除油器水出口管线进行了失效分析,着重分析了基材成分、力学性能、表面硬度、腐蚀产物等内容。结果表明,管线腐蚀主要来自H2S和CO_(2)的腐蚀,其中H2S对腐蚀有显著作用。