轧制温度对AZ61镁合金耐腐蚀性的影响

采用金相显微镜、X射线衍射仪、极化曲线、电化学阻抗谱和浸泡实验对轧后(轧制温度分别为:300、350、380、400℃)AZ61镁合金分别进行了微观表征和性能测试。研究了轧制温度对AZ61镁合金微观组织的影响及对耐腐蚀性的遗传效应,明确了轧制温度与耐腐蚀性之间的映射关系。结果表明:随着轧制温度的升高,AZ61镁合金的晶粒尺寸先减小后增大,β相含量先减小后增加再减小,其耐腐蚀性先升高后降低再升高;AZ61镁合金的腐蚀行为呈先局部点蚀,然后以“丝状”扩展为面蚀;当轧制温度为350℃时,AZ61镁合金的晶粒尺寸最小且β相含量最少,此时合金具有较好的耐腐蚀性,其极化电阻高达530.970Ω·cm^(2),腐蚀电位φ_(corr)为-1.470 V,腐蚀电流密度J_(corr)为8.415×10^(-6)A/cm^(2),平均腐蚀速率低至1.14×10^(-4)g/(cm^(2)·h)。

沈阳部队1998～2001年放射工作人员外照射个人剂量监测

目的 了解掌握我区部队放射工作人员受照剂量水平与防护现状。方法 使用FJ -4 2 7A微机热释光剂量仪和IRMB -10 0 0型热释光个人剂量计对所属沈阳部队放射工作人员进行剂量监测。结果 人均年剂量在 5mSv～ 15mSv之间的人数呈逐年降低 ,不同级别医疗单位放射工作人员个人年均剂量当量不同。结论 加强全区部队工作人员防护知识培训 ,进行设备更新和防护设施的改造 ,提高放射卫生防护水平。

1998～2001年军区放射工作人员外照射个人剂量监测

放射工作人员个人剂量监测是放射卫生防护的重要内容。为了掌握和了解放射工作人员受照剂量,我们于1998～2001年对军区所属23所驻军以上医院、9个师医院和67个旅团卫生队的放射工作人员进行了个人剂量监测,累积了个人剂量水平分布的基础资料,建立了个人剂量档案,为放射工作场所的安全防护和工作人员的健康提供了剂量依据。现将结果报道如下。

四氯化硅对环境污染的监测

目的 监测四氯化硅泄漏后对环境土壤、植被、食品、水源等所造成的污染及残留情况。方法在四氯化硅污染区内采集土壤、植被、食品、水源等样品 ,并对它们中的四氯化硅残留进行监测。结果在污染源周围 15m内的土壤和植被中 ,四氯化硅的残留很严重 ,毒雾飘浮经过的污染区内的土壤中没有残留 ;在顺风方向上被污染的植被中残留随距离的延伸而减少 ;污染区内的水中没有残留污染 ;污染区内的粮食中有一定残留。结论 四氯化硅污染环境后 ,在污染源附近的土壤必须严格进行消毒处理 ;在污染源 2 0m以外污染区内的土壤及水源中残留较少 ,不必进行特殊的消毒处理 ;在污染区内的植被中残留较重 ,必须进行消毒处理 ,以免发生间接污染中毒事件 ;污染区内的粮食中有一定的残留 ,食用前必须进行消毒处理或统一淹埋销毁 。

蝉蜕中甲壳素的提取

目前甲壳素主要是从虾、蟹壳中提取。本文研究了从蝉蜕中提取甲壳素,其提取率为34.3%,远高于虾、蟹壳中甲壳素的提取率。本研究为甲壳素的生产开辟了另一产源。

AZ系合金做空气电池负极的放电性能测试分析

在3.5wt%NaCl溶液中,采用极化曲线研究了AZ31、AZ61和AZ91电化学腐蚀性能。结果表明,随Al含量的增加,腐蚀电位先正移后负移,腐蚀电流密度先减小后增大。利用组装空气电池方法测试三者在电流密度为10 m A·cm^(-2)时的放电性能。AZ61具有最稳定的放电曲线,最小的电压滞后问题,阳极效率高达50.26%。AZ61中含有不连续短粗条状和大颗粒状的β相,放电物质脱落较少。AZ61被认为是AZ系合金中最适合用作空气电池负极的材料。

一起四氯化硅泄漏对某部营区环境污染的检测和处理

2002—06—15,我们对某部营区环境遭受到四氯化硅污染事件进行了调查检测处理,现将情况报告如下。 1 一般情况 2002—06—13 6:30许,某部战士正在营区院内集合准备吃早餐,这时距营区西北方向50m处的一村办化工厂贮存四氯化硅原料的气罐突然泄漏,大约有3吨多的四氯化硅倾出,形成了巨大的四氯化硅毒气雾团。由于当时正刮西北风。

异步凸度轧制对AZ31镁合金板坯损伤抑制分析

本文对边部预制凸度的AZ31镁合金板材进行异步轧制数值模拟,分析该工艺对边部损伤的抑制效应及轧制力的变化规律。在上辊与下辊速度比分别为1、1.1条件下,对温度为400℃的平板和边部预制凸度AZ31镁合金板材进行轧制。结果表明,平板轧制时板材边部受到轧制方向较大拉应力作用,异速比的增大使得拉应力峰值减小,沿板宽最大损伤值由0.281增大至0.289;同等条件下,边部预制凸度板材轧制时边部轧制方向拉应力峰值明显减小,异速比对拉应力峰值基本没有影响,沿板宽最大损伤值由0.187增大至0.197。边部预制凸度导致轧制力增大,异步轧制又能够明显降低轧制力,因此异步凸度轧制能够有效控制损伤及弱化轧制力。

轧制温度对AZ61合金组织和电极性能的影响

为了探讨轧制温度对AZ61镁合金板材微观组织的影响,以及对电化学性能和放电性能的遗传效应,本文利用X射线衍射仪、光学显微镜和扫描电子显微镜对AZ61镁合金的微观组织结构和放电形貌进行了表征,采用极化曲线和组装镁空气电池放电方法对AZ61镁合金的电化学及放电性能进行了测试。研究表明:在300~400℃范围内,随着轧制温度的升高,AZ61镁合金的腐蚀电位先正移后负移再正移,腐蚀电流密度先减小后增大再减小。在350℃下轧制的AZ61镁合金具有最优良的耐腐蚀性能,其腐蚀电位为-1.470 V,腐蚀电流为8.415×10^(-6)A/cm^(2)。在电流密度为10^(-6) mA/cm^(2)条件下,轧制温度为350℃的AZ61镁合金的放电效率和比容量均达到峰值,分别为55.97%和1 253.13 mAh/g,且其放电形貌较为光滑并伴随少量凹坑。轧制温度可以有效细化合金的微观组织结构,减少β相的含量,有利于该合金耐腐蚀性的提高和放电参数的增大。

Mg-xAl-Zn(x=3,6,9)合金腐蚀行为比较研究

对不同Al含量的AZ系列镁合金(AZ31、AZ61和AZ91)在3.5%NaCl溶液中的腐蚀性能进行了比较研究,以便找到合适的耐腐蚀材料。采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对其显微结构进行了表征。在3.5%NaCl溶液中,采用极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)和浸泡实验对其耐腐蚀性进行了测试。结果表明,AZ系列镁合金的腐蚀行为先是点蚀,后扩展为面蚀。AZ61的极化电阻(R_(P))高达288.88Ω·cm^(2),腐蚀电流密度低为0.0026 mA/cm^(2),平均腐蚀速率为2.86×10^(-4) g/(h·cm^(2)),AZ61具有更优的耐蚀性能。随着Al含量提高,镁合金的耐蚀性能先升高再降低,耐蚀性能的升高归因于β-Mg_(17)Al_(12)相的粗化和连续性。