育训结合“五步走”的人才培养模式探索与实施

制鞋行业迫切需要产业转型升级,传统人才培养模式中各门课程独立展开,容易出现课程间衔接难、学生学习兴趣下降等问题。文章基于德雷福斯兄弟提出的技能层次及认知规律实施制鞋专业的项目化教学设计,以育训结合“五步走”提升学生的职业素养,为学岗顺利对接奠定坚实基础,开启了职业教育的“可持续”发展的序幕。

具有谷胱甘肽过氧化物酶(GPx)活力的含硒四肽(SecRGD)

以精氨酸-甘氨酸-天冬氨酸(RGD)序列为基础,在N-端引入硒代半胱氨酸(Sec)设计了SecRGD序列模拟谷胱甘肽过氧化物酶(GPx),利用Fmoc固相合成法合成了SecRGD.采用ESI-MS质谱和氢化物原子荧光光谱法对硒肽进行表征,采用酶偶联法进行GPx活力测定和酶动力学分析,用噻唑蓝(MTT)比色法评价了硒肽的抗氧化效果.结果表明,该硒肽的存在形式为SecRGD的二聚体.该硒肽具有GPx活力,其催化谷胱甘肽(GSH)还原H2O2的GPx活力为5.54 U/μmol,高于经典的GPx模拟物Ebselen.稳态动力学分析结果表明,该硒肽的催化机制为乒乓机制.该硒肽具有分子量小、易溶于水、毒性低及可有效保护Vero细胞免受氧化损伤的优点,具有作为抗氧化药物的应用前景.

木瓜蛋白酶水解大豆球蛋白的抗氧化性研究

采用木瓜蛋白酶水解大豆球蛋白制备抗氧化肽。以自由基的清除率为评价指标,通过单因素试验和正交试验确定酶解最佳条件。结果显示:最佳条件为p H7.5,酶和底物比8 000 U/g,水解时间3 h,温度60℃。优组合条件下的羟自由基清除率为77.6%,超氧阴离子的清除率为47.3%。

大豆蛋白改性酶解制备大豆肽的研究

利用大豆蛋白改性酶水解大豆分离蛋白制备大豆肽,以单因素试验和正交试验确定酶解最佳条件,通过高效液相法分析大豆肽的分子量分布,并检测了大豆肽的体外抗氧化效果。结果显示:在20g/L的底物浓度下的最佳条件为酶和底物比8 000U/g、温度55℃、pH值7.5、水解时间5h,水解度为51.4%。大豆肽主要为130～1 000u的短肽,占肽总量的86.3%。大豆肽对超氧阴离子(O2.-)和羟自由基(.OH)的半最大清除浓度分别为1.3mg/mL和8.0mg/mL。表明大豆蛋白改性酶对大豆分离蛋白的水解能力较强,大豆肽有较强的抗氧化功能。

黑豆腐脑的加工工艺研究

以黑豆和黄豆为原料通过制浆、灭菌和凝固等工艺制备黑豆腐脑。考察了黑豆与黄豆比例、GDL浓度、凝固时间、凝固温度对成脑的影响,单因素和正交试验结果表明,豆腐脑的最佳工艺条件为:黑豆与黄豆比例为1/1(g/g),GDL浓度为0.5%,凝固时间为20min,凝固温度为90℃。在最佳条件下,豆腐脑的感官综合评分为73分,凝胶强度为17.752 g。

大豆球蛋白的水解研究

采用Nagano法从豆粕中分离大豆球蛋白,利用大豆蛋白改性酶解大豆球蛋白制备水解肽,以单因素试验和正交试验确定酶解最佳条件,通过高效液相法分析大豆球蛋白水解肽的分子量分布。结果显示:在20 g/L的底物浓度下的最佳条件为酶和底物比10 000 U/g,温度55℃,pH8.0,水解时间4 h。优组合条件下的水解度为69.6%。大豆球蛋白水解肽主要为130 u～1 000 u的短肽,占肽总量的86.5%,说明大豆球蛋白水解肽的均一性极高。

大豆蛋白质的溶出工艺研究

采用凯氏定氮法和Bradford法测定蛋白质含量,计算大豆浆液中大豆蛋白质的溶出率。通过对NaCO3浓度、料液比、浸泡时间和温度的改变优化大豆蛋白质的溶出条件。结果表明,在常温下最佳的浸泡条件为0.4%的NaCO3和16h的浸泡时间,根据对浆料蛋白浓度的要求选择适当的料液比,在50℃条件下浸泡时间减少到6h。

一种测定大豆蛋白质水解度的简易方法

介绍了一种新的测定大豆蛋白质水解度的方法,G-25色谱层析法。该方法利用快速蛋白纯化系统将大豆蛋白水解多肽溶液进行G-25色谱层析,根据蛋白峰和肽峰面积计算蛋白质的水解度,并与甲醛滴定法进行了比较。结果表明,G-25色谱层析法测定的大豆蛋白水解度略低于甲醛滴定法。该方法快速、简便,可以普遍适用于各种蛋白质水解度的测定。

大豆肽的功能性研究

大豆肽是大豆蛋白质经蛋白酶水解而成的低肽混合物,分子量小于1000。大豆多肽具有独特的性质和功能,对大豆肽的理化性质、生理功能进行了论述。

聚乙二醇活化酯修饰重组人白细胞介素-2

目的研究单甲氧聚乙二醇三聚氯氰(Methoxypolyethylene Glycol activated with cyanuric chloride,CC-mPEG)和单甲氧聚乙二醇硝基苯基碳酸盐(Methoxypolyethylene Glycol p-nitrophenyl carbonate,NC-mPEG)两种PEG活化酯修饰重组人白细胞介素-2(rhIL-2)的修饰条件和修饰后的性质。方法在不同反应条件下用CTLL-2细胞/MTT法测定rhIL-2修饰后的生物学活性。结果随着PEG活化酯的摩尔比提高,修饰率增加,用CC-mPEG修饰rhIL-2后生物学活性损失很大,PEG400的加入可以降低CC-mPEG的投料摩尔比;NC-mPEG修饰的rhIL-2后生物学活性基本保留。

低脂豆腐脑的制备工艺研究

以低温豆粕为原料通过溶出、过滤、热处理和凝固等工艺制备低脂豆腐脑。正交试验结果表明,豆腐脑的最佳工艺条件为:GDL浓度为0.4%,凝固时间为30 min,凝固温度为85℃。在该条件下,豆腐脑的感官综合评分为94分,凝胶强度为14.738 g。脂肪含量分析显示,低脂豆腐脑的脂肪仅占干物质重的1.4%,明显低于普通的大豆豆腐脑。

大豆酸乳的工艺研究

以脱脂奶粉和速溶豆粉为原料,添加酸奶发酵制备大豆酸乳.考察了豆粉与奶粉比例、酸奶添加量、发酵温度和发酵时间对酸乳酸度的影响.结果表明,酸乳最佳工艺参数为:1:1的豆粉与奶粉比例,20%的酸奶添加量,发酵温度60℃,发酵时间5 h.在此条件下发酵得到的大豆酸乳酸度为740T.

聚乙二醇修饰重组人白细胞介素-2纯化及体外理化性质

目的研究重组人白细胞介素-2(rhIL-2)的聚乙二醇(PEG)修饰物的分离纯化方法,分析修饰产物的体外理化性质。方法采用Phenyl Sepharose 6 Fast Flow疏水层析和Superdex 75 prepgrade分子筛层析分离纯化PEG-rhIL-2,将rhIL-2与PEG-rhIL-2分别进行热稳定性、胰酶消化和水溶性实验,不同时间取样测定活力保留。结果得到了2分PEG修饰rhIL-2的修饰产物,分子量为27000,且产物的热稳定性,抗胰酶能力和水溶性都有明显提高。

大豆食品工艺课程的教学改革研究

根据应用型人才培养的要求,对大豆食品工艺课程的教学改革进行探索。对培养方案和教学内容进行了修订,对教学模式进行改革,更多地采用启发式教学方法,增加了课上讨论,提高了学生的学习主观能动性,并培养了学生的创新思维。

正交试验优化微波辅助提取人参根茎和人参须多糖

采用微波辅助热水提取法提取人参根茎和人参须中的多糖,通过正交试验,得到人参根茎粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:40g/mL、微波时间2min、浸提温度90℃、浸提时间2h,在此条件下最大提取率为19.86%。人参须中粗多糖提取的最佳工艺条件为微波功率400W、料液比1:30(g/mL),微波时间4min、浸提温度70℃、浸提时间2h,最大提取率为17.58%。人参根茎中的粗多糖的含量略高于人参须中的粗多糖。采用微波预处理后,人参多糖的提取率均高于传统热水提取法,证明采用微波辅助热水提取法提取人参多糖可行。

超声波协同果胶酶提取黑木耳粗多糖

采用超声波协同果胶酶提取黑木耳粗多糖,先加入底物质量分数1%的果胶酶,在pH=5.0,50℃酶解2 h,对黑木耳进行预处理。再通过正交试验,得到超声波辅助提取黑木耳粗多糖的最佳工艺条件为:超声波功率400 W,超声波时间7 min,料液比1∶80(g/mL),浸提温度90℃,浸提时间2 h,在此条件下得到黑木耳粗多糖提取率为19.84%。在相同条件下,该提取率高于热水直接浸提法和超声波辅助热水提取法得到黑木耳粗多糖的提取率。实验表明,采用超声波协同果胶酶提取黑木耳粗多糖是可行的。

超声辅助提取油莎豆可溶性糖

通过超声波处理,采用单因素试验和正交试验,考察了超声功率、超声时间、料液比、浸提温度对油莎豆可溶性糖提取的影响,并根据单因素试验结果对油莎豆可溶性糖提取工艺进行了四因素三水平的正交优化.结果表明:四个因素对油莎豆可溶性糖提取的影响主次顺序为浸提温度>料液比>超声时间>超声功率;最佳工艺条件为超声功率700 W,超声时间10min,料液比(g/mL)1∶50,浸提温度80℃.在此工艺条件下可溶性糖提取率为14.7%.

金针菇渣粉双螺杆挤压膨化工艺

以金针菇渣粉和玉米糁为原料,采用双螺杆挤压膨化工艺,通过单因素试验和正交试验,研究了螺杆转速、挤压膨化温度、物料含水量、金针菇渣粉添加量对产品膨化度的影响,得出金针菇渣粉最佳挤压膨化工艺为螺杆转速170 r/min、挤压膨化温度160℃、物料含水量13%、金针菇渣粉添加量15%。在此工艺条件下,产品的膨化率为10.4%。

蓝莓花青素的提取工艺

通过超声波预处理、采用单因素试验和正交试验,考察料液比,乙醇浓度,提取时间,提取温度对蓝莓花青素提取率的影响。蓝莓花青素通过超声波辅助提取的最佳工艺条件为:料液比1∶10(g/mL),提取时间150min,乙醇浓度为90%,提取温度为80℃。最大提取率为7.11%。

金针菇多糖提取工艺的优化及复合饮料的研制

以金针菇子实体为原料,采用复合酶法对金针菇多糖的提取工艺进行优化,得到最佳提取条件为:酶解温度50℃、酶解时间60 min、酶用量0.75%,在此条件下金针菇多糖的提取率为3.74%。以金针菇多糖和菊花提取液为原料生产复合饮料,以感官评分为指标,经正交试验得到饮料最佳调配比例为:金针菇多糖提取液为10%、菊花提取液为3%、蜂蜜添加量为2.5%、CMC添加量为0.15%。制得的金针菇菊花饮料风味独特,营养丰富。