特厚松散含水层下提高开采上限可行性研究

为提高谢桥矿1202(1)工作面资源回收率,利用理论计算及钻孔探测等方法确定出垮落带最大高度为15.12m,裂隙带最大高度为52.78m,并初步确定提高开采上限安全可行。同时,利用数值模拟方法模拟邻近煤层工作面开采影响下上覆含水层水体渗流规律。研究表明,开采上限提高后,裂隙带裂隙将与上部含水层连通,在保护层和采空区覆岩压实作用下,含水层水体主要流向底部松散区域,对工作面影响有限。提高开采上限安全可行,现场共解放呆滞煤量3.4万t,取得了显著的技术经济效益。

高位钻孔瓦斯抽放技术在回采工作面上隅角的应用

介绍了高位钻孔瓦斯抽放技术的应用,并结合平顶山煤业集团八矿己15-12100回采工作面瓦斯抽放的实际情况,分析了其应用及取得效果。

唐阳煤矿2煤层上行开采的可行性论证

对矿井煤层的上行开采可行性进行论证,并提出相应的开拓开采安全技术措施,从而保证上行开采的安全。

大采高大断面沿空巷道围岩控制技术研究

针对大采高、大断面沿空巷道变形大及难以控制问题,以红庆河煤矿3402工作面为背景,建立沿空掘巷顶板岩梁力学模型,采用理论计算推导出采空区侧向基本顶破断位置计算公式,得出3402工作面侧向基本顶位于煤壁内3~3.5m处破断,利用FLAC;模拟软件分析沿空巷道不同煤柱宽度、不同工作面采高、不同巷道跨度的巷道应力特征,揭示了大采高沿空掘巷围岩变形破坏机理。结果表明:煤柱小于等于6m时煤柱峰值承载应力相对较小,工作面采高增加煤柱内稳定承载区域逐渐收缩减小,巷道跨度增加顶底板偏应力低值区范围扩大,顶板稳定性降低,根据深部大采高大断面沿空巷道应力分布特征,确定了煤柱宽度为6m,通过实施支护优化方案,取得了较好的现场效果。

停采线对下山巷道围岩破坏的研究与实践

为了研究停采位置对下山巷道围岩形变的影响,以某矿4#煤层为研究背景,运用Flac3D模拟不同停采位置时围岩垂直应力分布和位移矢量分布,从而确定最佳停采位置,并进行了现场测试。实测结果与模拟数据基本吻合,为类似条件下的停采位置确定提供了借鉴。

高水材料水灰比研究在煤矿沿空留巷中的应用

为提高高水材料使用的经济性,以常村煤矿9-2薄煤层92102轨道顺槽为工程背景,采用FLAC^3D数值模拟,模拟不同水灰比条件下支护墙体的应力云图,确定经济合理的水灰比,并进行了实践。测试得到了92102轨道顺槽对拉锚杆载荷。通过对载荷监测结果分析,得出了常村煤矿92102轨道顺槽沿空留巷所采用的水灰比方案在技术和实践上可行。

李堂煤矿老巷充填与围岩控制技术应用

李堂煤矿1301采煤面推采过后,对老空区进行了常规措施封闭。在动压影响下,封闭砖体墙及巷体出现了开裂及漏风现象,造成老空区遗煤发热氧化,CO等毒害气体流出,1301轨道巷CO含量超限,威胁正常采煤面的推采。根据该段巷道实际条件,采用超高水速凝砂浆材料回充受影响的老巷,改良了巷道岩体的稳定性,填封了漏风裂缝通道,杜绝了新鲜空气流入采空区,避免了老空区遗煤进一步蓄热氧化,保障了生产采煤面供风的可靠性,为矿井采煤面的正常推采提供了强有力的保障。

采矿安全专业协同创新团队共享合作机制研究与实践

本文以采矿安全专业协同创新团队为研究对象,从搭建协同创新平台、组建协同创新团队、构建共享合作机制三方面,阐述了协同创新团队共享合作机制的建立及其实践途径、推广应用,以及协同创新团队共享合作机制在建设过程中存在的问题及解决方案。

《采矿CAD》在线开放课程建设研究与实践

随着信息技术的发展,互联网与职业教育深入融合有助于有机结合的线上、线下的课程设置更加灵活、多样、先进。为了进一步提高教学质量,根据企业需求,打破过去的知识体系,形成AutoCAD和矿图深度融合的知识体系,构建了工学结合、任务驱动教学的《采矿CAD》课程;形成了线上教学、线下机操的理实一体化教学模式。线上线下立体化教育对提升教学效率与优化教学质量,具有重要的意义。